液阻柜也叫水阻柜或者说水电组启动柜，是一款比较传统的软启动设备，具有经济耐用的特点，在市场上应用比较多，适用于3-10kv的大中型鼠笼式电机或同步电动机的软启动装置。工作原理是：在电机的定子回路传入一特质的可控液体电阻，水阻柜起动原理，液体中有两块正相对的极板，随着事先设定好的程序极板在伺服电机的带动下，阻值由大到小，液体阻值也平滑建设，启动过程中电机的电流维持在额定电流的3.5倍以内，启动完成后，旁路接触器吸合，液体电阻自动切除，整个启动过程中对电网无冲击，无谐波污染。
水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS，由PLC发出电机工作柜中真空断路器1QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接电机继续加速，当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
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一般地，高压水阻柜，笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5~7倍，过大的起动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响；同时短时压降可能大于15%甚至更大。如此一来，甘肃水阻柜，严重影响到同台变压器供电的其它负载。同时过大的压降，导致电机端电压过低，高压笼型水阻柜，起动转矩不够，电机起动失败；过大的起动电流使电机内部过热，电机温升过高，加速电机绕组绝缘过热老化。
笼型电动机直接起动时，起动电磁转矩约为额定电磁转矩的1.4~2.4倍。直接起动产生较大的机械冲击，会使整个传动系统受到过大的扭矩力冲击，容易损坏设备或缩短设备的使用寿命。如转子笼条断裂、变速箱齿轮打坏、转轴变形等等。因此在很多工况中，如空压机组、风机水泵类负载，并不需要太大的起动转矩，所以要设法减小起动电磁转矩。
因而在电动机起动的实际工程设计与应用中，我们总是试图满足以下几个方面：
①初始起动电磁转矩小，起动过程平均电磁转矩足够大；
②尽可能地限制电机起动电流；
③起动设备安全可靠，操作方便，经济实惠；
④起动过程功耗小，无谐波污染等等。 2高压笼型电动机液态软起动产品原理与性能
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