波峰焊焊接准备工作;
1、接通电源,开启锡炉加热器(正常时,此项可由时间掣控制);
2、检查波峰焊机时间掣开关是否正常;
3、检查波峰焊机的抽风设备是否良好;
4、检查锡炉温度指示器是否正常:用玻璃温度计或触点温度计测量锡炉液面下l0~15mm处的温度,两者差值应在±5℃范围。
5、检查预热器是否正常,半自动焊锡机,设定温度是否符合工艺要求:打开预热器开关,检查其是否升温,且温度是否正常。
6、检查切脚机的工作情况:根据PcB的厚度,调整刀片的高度,要求元件脚长度在1?4~2?0mm,然后将刀片架拧紧,开机目测刀片的旋转情况,后检查保险装置有失灵。
7、检查助焊剂容器压缩空气的供给是否正常:倒入助焊剂,调好进气阀,开机检查助焊剂是否发泡或喷雾。
8、检查调整助焊剂比重是否符合要求:检查助焊剂槽液面高度,并测量比重,当比重偏高时添加稀释剂,当比重偏低时添加助焊剂进行调整(发泡)。
9、焊料温度达到规定数值时,检查锡面高度,若低于锡炉l5mm时,应及时添加焊料,添加时注意分批加入,每批不超过5k9。
10、清除锡面锡渣,清干净后添加防氧化剂。
11、调节运输轨道角度:根据待焊PCB板的宽度,调节好轨道宽度,使PCB板所受夹紧力适中;
自动焊锡机焊锡丝有几种分类的方法,按金属合金材料分类,按助剂的化学成份分类,按焊锡丝熔解的温度分类,按焊锡丝的直径分类:
按金属合金材料来分类:可分为锡铅合金焊锡丝,纯锡焊锡丝,锡铜合金焊锡丝,锡银铜合金焊锡丝,锡铋合金焊锡丝,锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝
按焊锡丝的助剂的化学成份来分类:可分为松香芯焊锡丝,免清洗焊锡丝,实芯焊锡丝,手持半自动焊锡机,权脂型焊锡丝,单芯焊锡丝,三芯焊锡丝,水溶性焊锡丝,智能半自动焊锡机,铝焊焊锡丝,不锈钢焊锡丝
按熔解温度来分类:可分为低温焊锡丝,常温焊锡丝,高温焊锡丝。
自动焊锡机的功能很多,自动焊锡机的四轴/五轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位。自动焊锡机出现焊锡太过饱满的原因是跟焊头,焊接工艺,还有焊头的温度有这直接的关系。产品在焊接的时候焊头的选用是非常重要的,焊头的大小与关乎焊点的焊接效果。焊头的选用要根据焊点实际情况来定做,只有才能焊接处看饱满的焊点。
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