电容补偿柜的节能原理
大多数用电设备均是根据电磁感应原理工作的，如配电变压器、电动机等，它们都是依靠建立交变磁场才能进行能量的转换和传递。为建立交变磁场和感应磁通而需要的电功率称为无功功率， 在功率三角形中，有功功率P与视在功率S的比值，称为功率因数cosφ，其计算公式为：
cosφ=P/S=P/（P2+Q2）1/2
在电网的运行中，功率因数反映了电源输出的视在功率被有效利用的程度，陕西电容补偿柜，如何使得配电系统功率因数尽可能接近于1，使得电路中的无功功率可以降到zui小，视在功率将大部分用来供给有功功率，从而提高电能输送的功率。降低配电系统的电能损耗，是配电系统节能的途径之一。
电容补偿柜短路、烧结、燃烧的原因分析电容补偿柜
很多人会疑惑，为什么现在的电容补偿柜这么容易短路、烧结、燃烧？小编总结、分析主要原因有以下几个方面：
1、电缆本身质量的问题。在追求利益的驱使下，很多厂家偷工减料、以次充好，使得电缆的质量根本不符合国家技术标准的要求；采用低价的材料代替无卤阻燃绝缘材料，导致绝缘强度不够；电缆采用劣质铜，导电能力不够、发热、发烫，致使绝缘磨损、烧结。
2、安装、布线的问题。在生产的过程中，盲目的降低成本，减少布线，电缆缠绕、打结，使得不同相的电缆缠绕在一起，电缆在大电流条件下长期运行，发热、老化，使得电缆表面破损，铜线裸lou，导致相间短路，发生短路、烧结现象。
3、柜内温度高、电缆易老化。无功补偿柜属于半封闭电气设备，电容、电抗长时间负载运行，易发热，10kv电容补偿柜，加上通风不便，导致柜内温度过高，加速电缆绝缘层老化，较好的绝缘材料也难免承受不住长时间高温和大电流。
电容补偿柜生产厂家为了产品的统一规范，补偿装置柜里安装的电容器都是统一容量，如10KVAR×12组、12KVAR×10组、14KVAR×8组等，而现场实际工作中，控制器设定的功率因数投入门限值是0.95（0.90-1.0可调），它根据用电负荷的功率因数自动投切电容器组数，假设在12KVAR×10组当中，当负荷的功率因数低于0.90时，控制器就发出指令投入电容器，而当投入了6组电容器后，高压电容补偿柜，又超出了控制器设定的限值0.95，此时，控制器又要发出指令退出2组电容器，当退出后又达不到所要求的功率因值，控制器又要发出指令投入电容器，如此反复，造成频繁投切，损坏电器设备。
对原装的电容补偿柜柜配置的电容容量和组数要进行适当的调整，如12KVAR×10组的改造为6KVAR×2+8KVAR×2+12KVAR×4+16KVAR×2等，总电容器组数未变，将单台大容量的改为多台小容量，让控制器好灵活机动的选择投入的容量和组数。确保该台区的低压功率因数在设定值范围之内，低压电容补偿柜，也延长了电器控制部分的机械寿命。特别注意的在调整电容器的容量之后，要即时对相应的控制和保护部分的电器设备作更换，如作单台电容器短路保护的熔断器熔芯也要根据电容器的容量来调整。
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