液体电阻启动柜是电气行业的通俗叫法,也称之为液阻柜,了解其内部结构有助于使用人员的选型。若以温度改变阻值,其柜内部主要包括两个部分,分别为旁路柜和液体电阻启动柜主体。
旁路柜:主要是起动完毕后,将液体电阻启动柜短接。按一次原理的不同,和短接接触器的数量,有的在短接后将水阻完全拖开的,有的在短接后,水阻仍然带电。根据客户需要,选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作,而真空接触器又分为电保持和机械保持式,电保持不需另增加分闸操作,掉电即分闸,而机械保持式需要分闸操作。
水电阻启动柜电阻的大小对应有四个特位,辨别有四个地位开关,辨别是初限位、初限位维护、末限位、末限位维护,其中初、末限位间的间距,是本液态软起动安装的无效控制行程,在初限位处电阻,末限位处电阻(接近爲0),初、末限位维护是控制传动机构的活动空间,它们举措时均有报警输入,但只作爲警示信号,不要求次要停车检修。报警信号的消弭可经过操作电气室门上的手动试车、手动复位按钮使机构脱离报警位即可。初限位维护地位开关是初限位地位开关的后备,作用是控制传动机构上升(复位)时的停车,异样,末限位维护地位开关是末限位地位开关的后备,作用是控制传动机构下降时的预备停车。
在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,高压水阻柜工作原理,极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。传动机构中的拖动电机过载普通只作爲警示信号
液体电阻启动器电解粉的配比1、配液用水是蒸馏水,也可用软化水,江苏高压水阻柜,限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水,其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,高压水阻柜厂家,电阻溶剂即电液粉,高压水阻柜原理图,由基本按两倍的需要提供。2、电阻的配制: ① 先将动极板置于起动位置(即上限位置),将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ②称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1); ③先向盆或桶等容器内倒入备好的水,水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解,然后倒入电阻箱的一相中,部分溶解不了的块状物加热水溶解,此后若仍有少量不溶物,可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解;④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中; ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位(液位大约离电阻箱上盖板60mm); ⑥用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线,液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线,确保无误。 4、转子线先不与液体电阻起动器连接,等测完电阻再连接。 5、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情,确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、PLC程序检查,调出PLC内部程序,检查程序是否合理,是否满足控制逻辑,如存在问题,就地修改。
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