振动盘速度不稳定原因分析？
在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则：超差，弯曲，油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，五金振动盘哪家好，台面厚度应在1-1/2”，没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。
振动盘各辅助装置的作用
振动盘各辅助装置的作用
三合一振动盘料架部分采用油压式扩张方式，五金振动盘厂家，通过楔形式滑块结构带动弧形瓦板运动，阻力小、磨损小、故障率低，使用寿命长。
三合一振动盘各辅助装置的运转是以油压、空压或电气做为动力源。料卷机采用悬臂式压料，马达传动控制，可正反转，及油压缸方式挟持铁圈，操作简单，保养容易，故障率低。
三合一振动盘料架主轴采用油压扩张系统，涨紧力大，五金振动盘，安全性好。配备油压行动力压料臂，并配备单向离合装置，压紧材料不散料，并防止材料反弹。材料架采用对照光电控制自动运转。配备自动入料装置，自动拉料装置和压料装置。入料装置分为入料压料臂和入料进料臂，传感器控制两部分之间的距离。材料架有自动刹车功能，防止材料惯性拉断马达底座，并有材料架放松限位功能，防止拉坏油缸。
三合一伺服振动盘结合了料卷架、上料台车、矫正机、振动盘的功能，大大地缩小了以往送料装置所占的面积，且可配合冲床工作。装在料卷架上的料卷是由料卷下方的感测器所控制，利用NC振动盘可一面整平，一面将预先设定好长度的材料同步送入冲床模具内。
三合一振动盘能提高生产效率，是人工冲压、(剪板)的几百倍，送料冲压、(剪板)成品精度高，节省工厂制造成本，节省了人力资源。
振动盘底盘停止工作如何维修和维护？
1、是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM。
2、额定电压为交流220V或110V，频率为50HZHZ，天津五金振动盘，振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁。
3、振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针。
4、打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。
5、检查主机各部位固件是否有松动，弹片是否断裂！
6、振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。
7、振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。
8、用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可。要注意的是在开机前一定要将电位器调至低值，以免损坏可控硅。
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