橡胶检测标准
ISO 815-1:2019硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永i久变形的测定 第l部分:室温或高温下
GB/T 3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
ISO 188:2023硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验
GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
GB/T 15256-2014硫化橡胶或热塑性橡胶 低温脆性的测定（多试样法）
GB/T 1682-2014硫化橡胶 低温脆性的测定 单试样法
ASTM D412-16(2021) 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸试验方法
ASTM D395-18 橡胶性能的试验方法 压缩永i久变形
ASTM D573-04(2019) 橡胶热空气干燥箱老化的标准试验方法
ASTM D471-16a(2021) 橡胶性能的标准试验方法-液体的影响
导热系数检测
（1）影响导热系数的因素
试件的传热性质可能会：
——由于材料或样品成分的改变而改变；
——受含湿量和其他因素影响；
——随时间而改变；
——随平均温度而改变；
——取决于以前的热经历。
（2）导热系数测量热流计法
本方法是间接或相对的方法，由测试试件的热阻和标准试件热阻比值而得。测量时，将厚度一定的样品插入两个平板间，设置一定的温度梯度。使用校正过热流传感器测量通过样品的热流，传感器在平板与样品之间和样品接触。测量样品的厚度、上下板间的温度梯度及通过样品的热流便可计算试件的导热系数。
（3）导热系数测量防护热板法
防护热板法的工作原理与热流计法相似。热源位于相同材料的两个样品之间。这两个样品用于获得向上和向下方向的对称热流，并使加热器的能量完全被试样吸收。在测量过程中，准确设置热板的能量输入。通过调整辅助加热器的能量输入，调整热源和辅助板之间的测量温度和温度梯度。热板周围的保护加热器和样品的放置方式应确保从热板到辅助加热器的热流是线性和一维的。辅助加热器之后是散热器，散热器与辅助加热器接触良好，以确保散热并改善控制。材料的导热系数可以通过测量添加到热板上的能量、温度梯度和两个样品的厚度来计算。
滚筒剥离强度试验
GB/T 1457-2022夹层结构滚筒剥离强度试验方法
试验原理：用带凸缘的筒体从夹层结构中剥离面板的方法来测定面板与芯了连接的抗剥离强度。被剥离面板一端连接筒体，高分子材料检测，一端连接上夹具，凸缘通过加载钢带连接下夹具，高分子材料检测中心，沿试样轴向匀速施加静态拉伸载荷，凸缘与滚筒筒体间产生力矩差，从而把面板从夹层结构中剥离开。
对于正交各向异性夹层结构，试样应分纵向和横向两种。
对于湿法成型的夹层结构制品，试样应分剥离上面板和剥离下面板两种。
用作抗力试验的面板试样，高分子材料检测服务，其材料、厚度、宽度应与被剥离面板一致。或在剥离试验后，根据剥离状况确定。面板带有附着层从夹层结构分离时，应从夹层结构中切取带有附着层的面板进行抗力试验。
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