西门子中国低压电器授权代理商
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集成和硬件维护服务的综合性企业。
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必须激活模块的“维修模式”才能执行对数据记录的任何更改： ● 在SIWATOOL中：在“维修命令”(Service commands) 命令组中 ● 从 CPU：使用命令代码 1（请参见SIMATIC 集成或Modbus 集成章节） 操作步骤 ● 读取 DR 3，检查所有参数，并根据需要加以修改 ● 将 DR 3数据记录由SIWATOOL/SIMATIC/Modbus 传送到秤 ● 对皮带速度进行参数化或校准 ● 校准秤 ● 将 DR3数据记录由秤传送到 SIWATOOL 通过特性可以区分 WP241 模块与其它 SIWAREX模块。会使参数发生变化的每一个校准指令（例如，在零点校准期间或通过校准重量进行校准） *初都会在 DR4中输出结果。可以检查这个结果，并随后使用一个应用指令将其导入 DR 3。导入 DR3后，此参数开始有效。流速单位可为物料流速选择以下单位： 0 – t/h（公制） 1 – kg/h（英制） 2 – T/h（英制） 3– TL/h（英制） 4 –lbs/h（英制） 8.3.4 重量和皮带负载分辨率 重量测量和每长度单位的皮带载荷的分度值可根据 EN45501标准进行定义（[1*10**k、 2*10**k、5*10**k]；k：-3 … 2），范围为 0.0001 至 508.3.5流速分辨率 物料流速和累加器 2 至 6 的分度值可根据 EN 45501标准进行定义（[1*10**k、2*10**k、5*10**k]；k：-3 … 2），范围为 0.0001 至 50 8.3.6主累加器分辨率 主累计器（无法删除）的分度值可根据EN 45501 标准进行定义（[1*10**k、2*10**k、5*10**k]；k：-3 … 2），范围为 0.0001 至50 8.3.7 设计流速 初始调试期间输入设计流速。该流速可从皮带秤的数据表中获取。 它等于为传送带设计的 *大物料流速(****)。 物料流速限制的百分比值参照额定流速。 8.3.8称重长度如果秤带托轮，那么称量长度相当于从托轮到位于此托轮上游和下游如果带有两个或更多托轮，则称量长度为两个托轮之间的距离与此距离相加之和。8.3.9皮带长度调试期间需测量传送带的长度，并输入该长度。通常情况下，该长度等于偏转轮的轴间距加上滑轮周长。输入长度值采用的单位为皮带负载的长度单位。8.3.10 皮带转数 校准时，皮带至少需要转动一周。可以增加皮带转数来提高设备的精度。 8.3.11 速度检测有三个选项用于确定当前速度： 0 –无速度传感器。指定恒定皮带速度或确定该速度。 1 – 数字量输入 DI.0 处的速度传感器 2 –通过 CPU外部指定皮带速度（通过 DR19） 8.3.12 设计速度皮带空载时，可以确定设计速度。为此，需要测量一个或多个皮带的旋转时间，并由此来 确定速度。 8.3.13 皮带有负载时的速度更正如果未使用速度传感器（速度检测 =0，请参见速度检测 (页 77)），除设计速度外，还可以由指定的皮带负载因数（**额定负载）确定速度更正。 该速度具有随负载变化的特性，随后可以将其结果与设计速度相比较。这一特性由两个工作点确定： 空载皮带的设计 速度和指定皮带负载因子的速度因子修正。此参数以设计速度的百分比表示。 通过命令72（开始）、73（停止）和 86（应用），可在调试期间（有负载的皮带）或运行期间自动确定该点。 速度更正的皮带负载因子指定相关皮带负载因子（以额定负载的百分数表示）以便确定速度更正（→皮带有负载时 的速度更正 (页 77)）。 计算时，必须遵照DR30 中的值并随后将其输入。 8.****速度传感器的脉冲常数如果知道已连接传感器的脉冲常数，可直接将其输入。根据所选单位，该输入可以采用“每米脉冲”或“每英尺脉冲”为单位。如果脉冲常数未知，可通过**定义的总皮带长度，由 SIWAREX WP241 自动计算得出。命令70 和命令 71 用于此操作。 有关使用或确定脉冲常数的更多详细信息，请参见 (页49)部分。 8.3.16 初始零点校准数字秤经过零点校准后，A/D转换器的数值将作为皮带旋转设定数的平均值进行存储。在随后操作中对秤归零时，将进行检查以确定相对于初始零点的偏移是否超出定义的限值。8.3.17 校准砝码校准砝码与量程校准采用的测试砝码相对应。采用其它校准方法（链式砝码、材料数量或自动校准）时，SIWAREX模块会根据反推计算在内部确定重量。 8.3.18 校准负载如果使用链式砝码对秤进行校准，可输入其皮带负载值。 8.3.19校准数量要通过材料测试方法校准皮带秤，可使用先前或随后称重的材料数量。 此参数决于所选皮 带负载单位是 kg 还是 lb。可使用命令67（开始）、68（停止）、69（计算量程校准点）