西门子S7-200继电器模块CPU226CN详解

西门子S7-200继电器模块CPU226CN详解

客户用S7-300，电源模块，CPU模块，存储卡模块，IO模块，导轨这些都是

必要的，当然和客户也许只和你订S7-300中的一个模块（以前的一个模块坏

了，订一个新），在电话中你可以问下，其它模块要不要，并说我们S7-300

价格可以，以后他订整个S7-300他也许会找你的。

如客户不知道型号，确定用哪个系列的PLC，如如客户没有确定用哪个系

列，就问客户大概用多少点（如200点以内推荐200CN，200点以上推荐S7-300）。

确定哪个系列后再确定型号，如是S7-200CN系列，要确定客户是订购CPU还是IO模块，如是CPU，确定是多少点数的CPU（看样本），再确定为继电器输出（CPU可接220V交流电）还是晶体管输出(CPU只能接24V直流电)，

如是IO模块，也是确定多少点数，也分为继电器输出和晶体管输出，问清客户CPU是什么类型，IO模块也选什么类型

   3)用双踪示波器检测各工作点波形，采用逐级排除法判断故障位置和元器件。
    在检修中应注意的问题：
   1)严防虚焊、虚连，或错焊、连焊，或者接错线，特别是别把电源线误接到输出端。
    2)通电静态检查指示灯、数码管和显示屏是否正常，预置数据是否适当。
    3)有条件者，可用一小电动机进行模拟动态试验。
    4)带负载试验。
    4．功能参数设置不当的处理
   当参数预置后，空载试验正常，加载后出现“过电流"跳闸，可能是起动转矩设置不够或加速时间不足；也有的运行一段时间后，转动惯量减小，导致减速时“过电压"跳闸，修改功能参数，适当增大加速时间便可解决。

PLC控制系统与电器控制系统相比，有许多相似之处，也有许多不同。不同之处主要在以下几个方面：

 1）从控制方法上看，电器控制系统控制逻辑采用硬件接线，利用继电器机械触点的串联或并联等组合成控制逻辑，其连线多且复杂、体积大、功耗大，系统构成后，想再改变或增加功能较为困难。继电器的触点数量有限，电器控制系统的灵活性和可扩展性受到很大限制。而PLC采用了计算机技术，其控制逻辑是以程序的方式存放在存储器中，要改变控制逻辑只需改变程序，很容易改变或增加系统功能。系统连线少、体积小、功耗小，PLC所谓“软继电器"实质上是存储器单元的状态，“软继电器"的触点数量是无限的，PLC系统的灵活性和可扩展性好。

   2）从工作方式上看，在继电器控制电路中，当电源接通时，电路中所有继电器都处于受制约状态，即该吸合的继电器都吸合，不该吸合的继电器受某种条件限制而不能吸合，这种工作方式称为并行工作方式。而PLC的用户程序是按一定顺序循环执行，各软继电器都处于周期性循环扫描接通中，受同一条件制约的各个继电器的动作次序决定于程序扫描顺序，这种工作方式称为串行工作方式。

  3）从控制速度上看，继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制，工作频率低，机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的，速度快， 程序指令执行时间在微秒级，且不会出现触点抖动问题。

 4）从定时和计数控制上看，电器控制系统采用时间继电器的延时动作进行时间控制，时间继电器的延时时间易受环境温度和温度变化的影响，定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，定时范围宽，用户可根据需要在程序中设定定时值，修改方便，不受环境的影响，且PLC具有计数功能，而电器控制系统一般不具备计数功能。

  5）从可靠性和可维护性上看，由于电器控制系统使用了大量的机械触点，其存在机械磨损、电弧烧伤等，寿命短，系统的连线多，可靠性和可维护性较差。而PLC大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成，其寿命长、可靠性高，PLC还具有自诊断功能，能查出自身的故障，随时显示给操作人员，并能动态地监视控制程序的执行情况，为现场调试和维护提供了方便

西门子S7-200继电器模块CPU226CN详解