表面涂层处理(通常由PVD完成)主要是通过PVD在板材表面涂覆金属、金属氧化物或其他无机物。
3.表面化学处理，双面硬化加工，主要是利用激光等手段改变板材的表面结构。
虽然改变塑料板材表面硬度的方法有多种，但如果表面硬化处理后仍保留塑料板材原有的光学性能，那么以有机硅为主要成分，双面硬化加工工艺，添加少量金属氧化物等添加剂的表面涂层工艺是目前PMMA/PC板材表面硬化的工艺。挤出成型：挤出成型是一种将连续长条塑料材料通过挤出机加热、加压和挤压的过程，将其塑料硬化并成型为所需的形状。挤出成型适用于生产塑料管、板材、电缆外皮等产品，双面硬化加工报价，具有和大批量生产的优势。压力成型：压力成型是利用机械设备将塑料材料放入模具中，在高温和高压的作用下，使塑料材料充分填充模具空腔并硬化成型。常见的压力成型技术包括压缩成型和真空成型。压力成型技术适用于制造大型、复杂形状的塑料制品，如汽车内饰件、家具等。
添加改性剂：通过添加改性剂，双面硬化加工厂，如增塑剂、增韧剂、阻燃剂等，可以改善塑料的性能和特性。增塑剂可以增加塑料的柔软性和延展性；增韧剂可以增加塑料的韧性和抗冲击性；阻燃剂则可以提高塑料的阻燃性能。热处理：一些塑料材料可以通过热处理来改善其硬度和强度。例如，热软化后快速冷却可以形成玻璃态结构，从而增加塑料的硬度和刚性。
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