熔断器的用途、使用范围
主要用于线路及电力变压器等电气设备的短路及过载保护。广泛使用在60kV及以下电压等级的小容量电气装置中。
常用来保护电压互感器。
在3~60kV系统中，还常与负荷开关、重合器及断路器等其他开关电器配合使用，用来保护电力线路、变压器以及电容器组。
它常和刀开关电器在一个壳体内组合成负荷开关或熔断器式刀开关。
优点:结构简单、体积小、重量轻、价格低廉、维护方便、使用灵活等。
缺点:保护性能不稳定
熔断器的工作原理
熔断器的金属熔体是一个易于熔断的导体。当电路发生过负荷或短路故障时，通过熔体电流增大，过负荷电流或短路电流对熔体加热，熔体由于自身温度超过熔点，在被保护设备的温度未达到破坏其绝缘之前熔化，将电路切断，从而使线路中的电气设备得到了保护。
熔断器的结构
1.熔体:正常工作时起导通电路的作用，在故障情况下熔体将首先培化，从而切断电路实现对其他设备的保护。
熔体以两个字母表示，如"gG"、"gM" 、"aM" 等。
2.熔断体：用于安装和拆御熔体 ，常采用触点的形式。
3.底座用于实现各导电部分的绝缘和固定。
4熔管;用于放置熔体，限制熔体电弧的燃烧范围，并可灭弧。
5.充填物:般采用固体石英砂.用于冷却和梅天电弧
6.熔断指示器:用于反映焰体的状态，即完好或已熔断。
熔断器的工作过程
分为以下四个阶段:
1.熔断器的熔体因过载或短路而加热到熔化温度；
2.熔体的熔化和气化;
3.触点之间的间隙击穿和产生电弧;
4.电弧熄灭、电路被断开。
熔断体的分类
熔体可分为高熔点熔体和低培点熔体。低熔点材料(如铅、锌、锡等) ;高熔点材料(如铜、银等)。
熔体按分断电流的范围分为:全范團分断能力的*g"熔体和部分范围分断能力的"a"熔体。
熔体按使用类别分为:一般用途的"G' 类熔体和电动机保护用"M"类熔体。
熔体以两个字母表示，如"gG"、"gM" 、"aM" 等。
高熔点材料(银、铜、铝)的的优点是电阻率较低，在一定电阻时，所需截面积较小，在熔化时金属蒸气较少，有利于 灭弧，其分断能力可提高,般用于大电流熔断器。 但熔点高 (960°C、1083*C) ，对小过载会失去保护。为此，常应用 “冶金效应”， 即将销丝中焊土一个小锡球，当熔体温度上升到小锡球培化温度时，促进熔丝熔断，这样可使较低的过载也能得到保护。(称“冶金效应”)
熔断器的保护特性
熔断器熔体的熔断时间与与电流的大小关系，称为熔断器的安秒特性，也称为熔断器的保护特性。
熔断器的保护特性为反时限的保护特性曲线，其规律是熔断时间与电流的平方成反比，各类熔断器的保护特性曲线均不相同，与熔断器的结构型式有关。
0∞称为Zui小熔化电流或称临界电流。熔体的额定电流IRN应小于I∞，loo与IRN的比值称作培化系数，通常取1.5~2.该系数反映熔断器在过载时的不同保护特性。
熔断体的过电流选择比
1.选择性:在配电干线和支线中都用熔断器作为保护电器，支线发生过负荷或短路，要求支线熔断器熔断.干线榕断器不熔断。
2.过电流选择比:国家规定的选择比为1.6:1成2:1即若b选100A，选160A或b选100A，选200A及以上。
熔断器的主要技术参数
1.额定电压。熔断器长期能够承受的正常工作电压，即安装处电网的额定电压。
2.额定电流。熔断器壳体部分和载流部分允许通过的长期Zui大工作电流。
3.熔体的额定电流。熔体允许长期通过而不会熔断的Zui大电流。
4.极限断路电流。熔断器所能断开的Zui大短路电流
熔断器的技术参数还包括:额定开断能力、电流种类、额定频率、分断范围、使用类别和外壳防护等级等。
熔断器的技术参数应区分为熔断器(底座)的技术参数和熔体的技术参数。同-规格的熔断器底座可以装设不同规格的熔体，熔体的额定电流可以和熔断器的额定电流不同，但熔体的额定电流不得大于熔断器的额定电流。额定电流的表示形式为:熔断器底座的额定电流/熔体的额定电流。
