具体实施方式
本实用新型的PCB板安装支架装配图包括以下几部分机壳1、机芯支架2、PCB板3。其中PCB板3卡扣在机芯支架2上，而机芯支架固定在机壳1上。
机芯支架2为框架本体，其为一体式结构，其设有与机壳1配合的部分及安装PCB板3的部份，该安装PCB板3的部分为“ㄈ”型框架本体，该“ㄈ”型框架本体前端设有多个含有卡口的卡口片7，机芯支架2的两侧均设有一导槽8，该导槽8是由多个锯齿式上下错位的导片而构成。当使用时，只需将PCB板3沿导槽8往里推，使PCB板3的两侧边滑动安装于该两导槽中，并使PCB板3的前端卡陷在卡口片7的卡口内，则PCB板3就可以左右、前后及上下定位。
另外，在机芯支架2与机壳1配合的部分上，在导槽8至少一侧设有与机壳1相卡抵的具有弹性的卡扣块5，在机壳1的相对应的位置设有方孔6，在安装时，机芯支架2上的卡扣块5可以扣住机壳1的方孔6，使该机芯支架2与机壳1相固定，可防止机芯支架2滑出。
且在机芯支架2与机壳1配合的部分上设有均匀分布的螺柱20，利用这些螺柱20，可以将机芯支架2稳固地固接在所述机壳1上。
在本实用新型中，也存在有诸多变形，例如，可以将卡扣块5设在机壳1中，塑料模组架外壳价位多少，而将方孔6设在机芯支架2上。或者在机芯支架2的一侧设有一由多个锯齿式上下错位的导片而构成的导槽8，而在另一侧设有一滑槽。
PCB板安装支架的制作方法
技术介绍
印制电路板(Printedcircuitboard，简称PCB)，作为各电子元件和信号通路的载体，已经在各种电子产品中广泛应用。PCB板一般通过支架固定在电子产品的机壳中。现有技术中的PCB板具有不同的厚度规格，如1.0mm、1.6mm等厚度，而现有的PCB板支架仅能适用固定厚度的PCB板，因此导致卡扣结构的PCB板支架只能适用某一种厚度的PCB板，当卡持厚度不匹配的PCB板时会出现因卡扣卡不到位而松脱，或者卡扣卡不紧而产生异响的问题。
现有的解决方案是针对每种厚度的PCB板专配一款支架，但这样会大大增加物料使用量，造成资源浪费，同时存在因配错支架导致的PCB板无法有效夹持的问题。因此，如何设计一种PCB板支架来解决上述问题是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板支架，实现了一个支架适配不同厚度PCB板的目的。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种PCB板支架，包括：背板；卡持部，其具有能够卡持PCB板的侧边以限制所述PCB板远离所述背板的两个卡扣，两个所述卡扣间的距离可调；
以及弹性部，其设置在两个所述卡持部之间的所述背板上，所述弹性部的表面与所述卡持部的卡持表面之间限定所述PCB板的容置空间，所述弹性部被配置为能够向远离所述背板的方向弹性挤压所述PCB板。作为PCB板支架的优选技术方案，所述弹性部为Z字形的弹片，所述弹性部的一端固定在所述背板上。作为PCB板支架的优选技术方案，所述背板上设置有滑槽，所述卡扣的一端滑动设置在所述滑槽中。
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