电机换向器产生火花的原因及其解决方法
换向火花产生的原因是多种多样的，必须在众多的因素中，找到主要原因，方能排除故障，改善换向；检查换向恶化原因的方法，通常称换向条件正常化检查和调整，是直电机换向事故处理中常用方法。
电机换向器产生火花的原因十分复杂，有电磁方面的原因，也有机械和化学方面的原因，但是主要是电磁方面的原因，由于交轴电枢反应使得磁场扭曲，其换向附加电产生电抗将换向片与电刷断开处的空气击穿产生火花。如果是这一方面的原因，就要使得换向部件在使用的过程中保证电刷中性点的一致性。
而相对应，如果是机械方面的原因，那就主要指换向偏心，电剧压力不合适和电刷跳动等等。电化学方面的原因主要指有电过时，机械磨损明显加快，购买换向器，当电刷被突出的片绝缘顶起而不与换向表面接触的瞬间要产生电弧，致使换向器铜片因高温而燕发，产生纯电磨损。在这种时候，就需要保证励磁线圈的磁极对称
换向器的材质型号特点及其直径大小设计
换向设备材质及型号特点：
1、机壳：采用高钢性FC-25铸铁铸造；2、齿轮：采用高纯净度合金钢50CrMnT调质加工，经渗碳淬火处理及研磨而成；3、主轴：采用高纯净合金钢40Cr调质加工，具备高悬重负荷能力。4、轴承：配备具重负荷能力的滚锥轴承；5、油封：采用进口双唇油封，换向器厂家，具有极高的防尘防漏油能力.
换向设备直径大小设计：
换向设备直径大小的设计，首要考虑圆柱换向设备和碳刷接触的高车速限制，换向器型号，圆柱形换向设备的半径，必须满足接触半径，还必须考虑考虑碳刷适当的空间，因此，允许的情况下，以满足碳刷与换向设备之间的大电流密度要求，通过换向设备直径的条件下，铜的小面积在换向设备结构和制造精度尽可能地小；为了保证换向设备的高质量和足够的强度，换向设备所用的铜料必须有一定的硬度范围，厦门换向器，一般取值是HB80- HB120，好是处在中段 HB95 - HB105，标准的材料应该是电解铜和一定含量的银，这可以保证换向设备哪怕是在极端温度时也有足够的硬度。
电机换向器“跑套”造成的磨损解决方法
在我们的生活中经常会接触和使用到一些电机配件，所谓的配件就是说在电机生产厂家在装配电机的时候需要使用到的一些零配件，这些配件也可以说是电机的源配件，对于电机的使用有着非常大的作用，现在一起来看一下电机换向器。
首先因为在我们的日常使用中，电机的使用是非常的多的，而且几乎所有的家用电器上面都是有属于自己的电机的，经过了长时间的使用以后，因为使用的不当和磨损造成损坏的零件是非常的多的，这些电机配件也都是非常重要的部分。
在使用前，现将施胶部位用测量工具实测超差数值，用干净的布处理干净，再用清洗剂对施胶部位清洗，脱尘脱油后，均匀涂上胶，再喷上促进剂之后，迅速将轴承以及电动机的端盖安装到位。30min后达到强度即可。如果轴承或者是电动车端盖不能立刻安装到位，可不用促进剂，暗转到位后，可对其稍加温以加快其固化速度。
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