由于左、右轴向力不能抵消，在轴向存在合力．轴承透盖紧固螺栓在此合力作用下发生松动和断裂。通过改进加工制造和装配精度，要求啮合的两个人字齿轮的四个斜齿轮用同一把铣刀铣齿，拼装人字齿的连接螺栓孔配钻，螺栓采用稍过盈的紧定螺栓．保证斜齿的比称度以抵消轴向力，达到了避免轴承透盖紧固螺栓因受力而松动、剪断的目的。
由于激振器所处的工作环境温度较高，将轴承内的润滑脂熔化。并流入箱体内，箱体内的齿轮油又园有挡油环而无法甩到轴承中去，这样被动轴上的两轴承得不到足够润滑而烧坏。因此，我们取消被动轴上的两个挡油环，箱体内人字齿和轴承都改用3号锂基脂润滑，并在外部增设一台电动油泵．每班开5—10min，给箱体内1供油，在运转时，将3号锂基脂甩入被动轴的轴承中，GZ电磁给料机工作原理，从而保证轴承和齿轮能长期处于良好的润滑状态。
由于给料机的槽体给料板直接与烧结块接触．工作温度高达600—700℃，在高温和高频振动力的作用下．槽体不可避免地产生了变形．使得压紧螺栓松动，8块给料板松开，粉尘和噪音都很大。虽然全部螺栓都采取了热伸长补偿措施(设置蝶形弹簧)，由于螺母在小方粱内安装，扳手空间过小，安装时难以保证螺栓完全拧紧，仍无法防止螺栓松动。
说说振动给料机使用时该注意的事项
我们都知道，振动给料机的用途就算把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。现阶段广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。今天，我们就来说说它在操作时要注意的事项。
1、振动给料机在开机之前，应检查各部位螺栓有无松动，各润滑点的润滑油是否加充足，运动部件转动是否灵活，GZ电磁给料机，附近有无闲人。可先开动下道工序的设备，以免造成料的堆积或堵塞。
2、振动给料机的产量必须与下道工序相适应，严禁供过于求，依靠时开时停来调节产量的现象发生。当产量与后道工序不相适应时，可通过调节闸板高度、调节棘爪行程解决，必要时也可改变皮带轮的大小来改变主轴转速。因为振动给料机的胶带运行速度很慢，跑偏较难被人发觉，因此在试机及投产初期应有专人监视胶带跑偏，在正常生产中每班也应检查1一2次，小型GZ电磁给料机，发现跑偏立即调整。
3、由于给料机在使用中机上物料堆积过多，临时安排检修相当困难，因此必须做好定期维护和计划检修工作。一般每年至少应彻底检修一次。
4、每班停机前应尽量把原料卸空，在计划检修前应将周围场地的原料用空，以确保检查和修理的进行。
您是否知道振动给料机给料的调整方法？
在振动给料机的正常使用过程中，GZ电磁给料机哪家好，有些使用环境限制了给料量的打小，可以通过以下几个方面来控制叶轮给料量的大小。
当振动给料机的给料量还不够准确时候，可以将振动给料机的动力电动机，选择为变频调速电机，不过变频调速电机通过减速机减速后，输出转速范围为：0-43转/分钟，在这个范围内可以自由的调整给料量的大小。
通过振动给料机和称重系统的综合使用，将给料量进行量化，进一步保证给料量的准确率。它每个分割开的小格可以按照一定的容积设计。
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