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两者定义
PLC是Programmable LogicController即可编程逻辑控制器的缩写，是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。
PAC是Programmable AutomationController即可编程自动化控制器的缩写简称。工控中PAC的概念定义为：控制引擎的集中，涵盖PLC用户的多种需要，以及制造业厂商对信息的需求。
两者区别
1．两者的编程接口不同，因此具有不同的功能。
PAC通常使用C或C＋＋进行编程，因此具有开放式体系结构并采用模块化设计；而PLC程序执行简单，可以以有限的内存以及离散的输入和输出运行程序。
2．PLC在小型自动化任务中表现良好，例如单机控制（使用触发器进行开和关）或小规模的楼宇自动化（照明，温度控制等）。
PAC更倾向于复杂和大规模的自动化架构，特别适合于多域监视和控制。如先进智能的过程控制、运动控制、驱动控制、视觉应用程序和HMI等。
3．由于PAC的模块提供了易于编程的功能，因此很容易将组件从PAC中装卸。同时，简化的编程使其能够监视和控制成千上万个输入／输出（I／ O）。
而PLC是依赖电缆的控制系统，添加设备会增加额外的布线。使用传统方法很难在紧凑的端子中布线，所以制造商现在使用的是预制电缆组件，而不是离散的点对点布线。PLC是ProgrammableLogicController即可编程逻辑控制器的缩写，是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行。PLC是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，包括电源、中央处理单元、存储器、输入及输出单元。
PLC的应用
开环控制
开关量的开环控制是PLC的Zui基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力，很容易实现定时、计数、顺序（步进）等各种逻辑控制方式。
模拟量闭环
对于模拟量的闭环控制系统，除了要有开关量的输入输出外，还要有模拟量的输入输出点，以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。而目前市面上的PLC基本上都具有这种功能。
数据采集监控
PLC主要用于现场控制，采集现场数据是其基本功能，在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接，既可以观察这些数据的当前值，又能及时进行统计分析，有的PLC具有数据记录单元，可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。
数字量控制
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置（如步进电动机）时，可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能，实现数字量控制，较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块，可实现曲线插补功能，近来又推出了新型运动单元模块，还能提供数字量控制技术的编程语言，使PLC实现数字量控制更加简单。
