西门子模块变频器代理商 西门子模块变频器代理商
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上海朕锌电气设备有限公司
西门子销售部 cpu plc s7-200
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1、PLC主要按输入输出点数来区分高低，点数越高，性能越高
2、西门子PLC分为 LOGO!的PLC，100点左右)，S7-200CN（西门子国
产小型，我们有优势200点左右），S7-200(西门子进口小型，和200CN通
用),S7-300（中型PLC 200点以上到3000点）S7-400（大型 3000点到
5000点），ET200(分布式，高防护等级 200点到2000点)
3、、常用的是S7-200CN和S7-300
4、S7-200CN 主要记 CPU单元可扩展IO模块，通信模块功能模块电池卡存储
卡
客户主要用CPU单元和可扩展IO模块，
S7-300是模块化PLC，记电源模块，CPU模块，存储卡模块，IO模块，导轨，
通信模块，功能模块等
客户用S7-300，电源模块，CPU模块，存储卡模块，IO模块，导轨这些都是
必要的，当然和客户也许只和你订S7-300中的一个模块（以前的一个模块坏
了，订一个新），在电话中你可以问下，其它模块要不要，并说我们S7-300
价格可以，以后他订整个S7-300他也许会找你的。
S7-200PLC高速计数器的工作简介高速计数器有12种工作，0～2采用单路脉冲输入的内部方向控制加/减计数；3～5采用单路脉冲输入的外部方向控制加/减计数；6～8采用两路脉冲输入的加/减计数；9～11采用两路脉冲输入的双相正交计数。S7-200 CPU224有HSC0-HSC5六个高速计数器，每个高速计数器有多种不同的工作。HSC0和HS有0、1、3、4、6、7、8、9、10；HSC1和HSC2有0～11；HSC3和HSC5有只有0。每种高速计数器所拥有的工作和其占有的输入端子的数目有关。如表1所示。表1 高速计数器的工作和输入端子的关系及说明 HSC编号及其对应 的输入 端子 HSC 功能及说明 占用的输入端子及其功能 HSC0I0.0 I0.1 I0.2 × HS I0.3 I0.4 I0.5 × HSC1 I0.6 I0.7 I1.0 I1.1 HSC2I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 HSC3 I0.1 × × × HSC5 I0.4 × × × 0单路脉冲输入的内部方向控制加/减计数。控制字37.3=0，减计数； 37.3=1，加计数。 脉冲输入端 × × × 1 × 复位端 ×2 × 复位端 起动 3 单路脉冲输入的外部方向控制加/减计数。方向控制端=0，减计数； 方向控制端=1，加计数。 脉冲输入端方向控制端 × × 4 复位端 × 5 复位端 起动 6 两路脉冲输入的单相加/减计数。 加计数有脉冲输入，加计数；减计数端脉冲输入，减计数。 加计数脉冲输入端 减计数脉冲输入端 × × 7 复位端 × 8 复位端 起动 9两路脉冲输入的双相正交计数。 A相脉冲*前B相脉冲，加计数； A相脉冲滞后B相脉冲，减计数。 A相脉冲输入端 B相脉冲输入端 × ×10 复位端 × 11 复位端 起动 说明：表中×表示没有选用某个高速计数器在某种工作下工作后，高速计数器所使用的输入不是任意选择的，必须按的输入点输入。如HSC1在11下工作，就必须用I0.6为A相脉冲输入端，I0.7为B相脉冲输入端，I1.0为复位端，I1.1为起动端。 PLC控制可靠性的主要原因工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量出现错误，模拟量出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求，这些都可能使控制出错，造成无法挽回的经济损失。影响现场输入给PLC出错的主要原因有：1)造成传输线短路或断路（由于机械拉扯，线路自身老化，特别是鼠害），当传输线出故障时，现场无法传送给PLC，造成控制出错；2)机械触点抖动，现场触点只闭合一次，PLC却认为闭合了多次，硬件加了滤波电路，微分指令，但由于PLC扫描周期太短，仍可能在计数、累加、移位等指令中出错，出现错误控制结果；3)现场变送器，机械开关自身出故障，如触点不良，变送器反映现场非电量偏差较大或不能正常工作等，这些故障同样会使控制不能正常工作。影响执行机构出错的主要原因有： 1)控制负载的不能可靠，PLC发出了指令，但执行机构并没按要求；2)控制变频器起动，由于变频器自身故障，变频器所带电机并没按要求工作；3)各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，由于执行机构没能按PLC的控制要求，使无常工作，了可靠性。要整个控制的可靠性，必须输入的可靠性和执行机构的准确性，否则PLC应能及时发现问题，用声光等办法提示给操作人员，尽快排除故障，让安全、可靠、正确地工作。
如客户不知道型号，*确定用哪个系列的PLC，如如客户没有确定用哪个系
列，就问客户大概用多少点（如200点以内**200CN，200点以上**S7-300）。
确定哪个系列后再确定型号，如是S7-200CN系列，要确定客户是订购CPU还是IO模块，如是CPU，*确定是多少点数的CPU（看样本），再确定为继电器输出（CPU可接220V交流电）还是晶体管输出(CPU只能接24V直流电)，
如是IO模块，也是确定多少点数，也分为继电器输出和晶体管输出，问清客户CPU是什么类型，IO模块也选什么类型
CPU312，用于小型工厂
CPU314，用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
CPU315-2 DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU315-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINETIO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
CPU317-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU317-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINETIO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
CPU319-3 PN/DP，用于具有*大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINETIO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
下列紧凑型CPU 可以提供：
CPU312C，具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU313C，具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
CPU313C-2 PtP，具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU313C-2 DP，具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU314C-2 PtP，具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
CPU314C-2 DP，具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
下列技术型CPU 可以提供：
CPU315T-2 DP，用于使用 PROFIBUSDP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
CPU317T-2 DP，用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须能够处理运动控制任务的工厂
下列故障安全型CPU 可以提供：
CPU315F-2 DP，用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
CPU315F-2 PN/DP，用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINETIO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
CPU 317F-2 DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
CPU317F-2 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINETIO进行分布式组态的工厂，在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能
CPU319F-3 PN/DP，用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型电动机起动、自保持及停止控制电路的PLC程序设计的继电器—器控制的电动机的起动、自保持及停止电路，按下起动按钮2，器KM线圈得电并自锁，电动机起动运行，按下停止按钮1，器KM线圈失电，电动机停止运行。和继电器控制类似，PLC也是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成。其相对应的元件安排如下按下起动按钮2，X000接收外部置“1”，Y000置“1”并自锁，自锁的目的是当起动按钮2松开，X000置“0”时，Y000仍然能保持置“1”状态，使电动机连续运行。需要停车时，按下停止按钮1，X001常闭触电置“0”，断开Y000，使Y000置“0”，使电动机停止运行。其相应的控制梯形图如图1所示：程序清单： LD X000 OR Y000 ANI X001 OUT Y000 END电动机起动、自保持及停止控制电路是梯形图中典型的单元，它包含了梯形图程序的全部要素，具体体现如下几点：1．事件：每一个梯形图支路都针对一个事件。事件用输出线圈表示，本例中为Y000。2．事件发生的条件：梯形图支路中除了线圈外还有触点的组合，使线圈置“1”的条件即是事件发生的条件，本例中为起动按钮2使X000“1”。3．事件得以延续得条件：触点组合中使线圈置“1”得以保持得条件是与X000并联得Y000自锁触点闭合。4．使事件终止的条件：触点组合中使线圈置“1”中断的条件。本例中为停止按钮1使X001常闭触点断开。 PLC的设计步骤及设计举例一、翻译法翻译法是用所选机型的PLC能相当的软器件，代替原继电器—器控制线路原理图中的器件，将继电器—器控制线路翻译成PLC梯形程序图的。1.设计步骤 2.设计举例 图1为用翻译法将原有继电器—器控制线路改用PLC进行控制的电路图和梯形图 二、功能图法功能图又称状态流程图，主要是针对顺序控制或步进控制的程序设计。 1.设计步骤 2.设计举例 三、逻辑设计法在进行程序设计时以布尔逻辑代数为理论基础，既以逻辑变量“0”或“1”作为研究对象，以“与”、“或”、“非”三种基本逻辑运算为分析依据，对电气控制线路进行逻辑运算，把触点的“通、断”状态用逻辑变量“0”或“1”来表示具有多变量的“与”逻辑关系表达式可以直接转化为触点串连的梯形图。如图2(a)所示。具有多变量的“或”逻辑关系表达式可以直接转化为触点并联的梯形图。如图2(b)所示。具有多变量“与或”、“或与”逻辑关系表达式可以直接转化为触点串并联的梯形图。如图2(c)所示。