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这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而截止阀安装的方向位置和注意事项且为某些工艺要求所禁忌。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。如果泵浦一直作动不停而又无法打出黄油，请检视黄油是否太硬，是否介于#~2#，如果是2#黄油，请加压力板或者加入机油稀释即可。黄油是#而泵浦一直作动不停，且又无法打出黄油，则是48#管内的37#阀门（钢珠）受到不清洁之黄油或杂物阻碍。此情况请使用虎钳夹住2#主体座，将5#和49#松开，逆时钟方向转开48#用力拉下，将36#、43#、44#分解拆卸，全部清洗干净之后，检视所有零件是否有损坏，及做更换，再将所有零件全部组合回去即可。
当前我国工业锅炉水处理可分为锅外水、锅内水处理两个环节,二者的目的均是防止锅炉的腐蚀、结垢。锅外水重点在于水的软化,以物理、化学及电化学处理方法去除原水中存在钙、氧、镁硬度盐等杂质;而锅内水则以工业药剂添加为主要处理手段。作为锅炉水处理关键性环节的锅外水处理包含3个部分,其中,预处理、除氧处理的应用较少,效果不尽理想,而软化处理所采用的钠离子交换法在阴离子HCO3-的去除上难以完成预期目标,水的碱度不能有效降低。闸阀关闭后，由于介质或环境温度的变化，闸阀部件的热膨胀会使闸板和阀座之间的压力变大，反映到阀杆螺母上，就为再此开启闸阀带来困难。所以，开启闸阀所需的力矩比关闭闸阀所需的力矩大，此外，对于一对互相接触的密封面来说，它们之间的静摩擦系数也比动摩擦系数大，要使它们从静止状态产生相对运动，需施加较大的力以克服静摩擦力；由于温度变化，使密封面间的压力变大，需要克服的静摩擦力也随之变大，从而使开启闸阀时，对阀杆螺母上施加的力矩有时会增大很多。初步核算，仅以上两项与过去方式相比，多可节约操作工人20个，按目前每人1年工资加管理费15000元计，每年可节约人力成本30万元。从目前测量水份的方法耗电角度来看，采用微波炉测量水分，我们计算如下：一台微波炉功率为1200瓦；年耗电＝1.2千瓦×24小时×300＝8640千瓦小时电费（元）＝8640×0.8元＝6912元／1年由于实现了料粉水分在线检测和自动控制温度稳定了粉料的质量，减少压砖分层，粘模，强度低等半成品缺陷，可提高产品质量5％8％，能耗下降5％左右。一开始讲起吧，其重心功能是清灰和排灰。目前常用的清灰方法有：其大部分由形式为机械循环振打：分前部循环振打清灰和第二部分循环振打清灰（均对耐高温滤袋而言），是靠着于机械循环振打装置有一定规律的轮流循环振打各排耐高温滤袋，以掸掉耐高温滤袋上的积灰。清灰工作用员工来完成使用教程：可能要把耐高温滤袋拿出来，耐高温滤袋的尘用员工的作用不停的敲打以达到清灰的作用。气体清灰：其掸掉积灰的好技巧就是用气泵或是风扇对着耐高温滤袋气体流动来达到清灰的作用。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路.2.泵出口止回阀的安装旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~8mm的止回阀，也可安装在垂直或向上倾斜的管道上。直通式升降式止回阀应安装在水平管道上；立式升降式止回阀必须安装在垂直管道上，介质为自下而上流动。由于止回阀容易损坏，应靠近泵出口安装止回阀，在止回阀上部设有切断阀(一般用球阀或闸阀)，方便检修。
我公司自92年以来，先后安装使用开封仪表厂生产的电磁流量计18台，到目前为止，仅有1台仪表转换器因安装位置比较潮湿，转换器线路板出现故障，其余均工作正常。电磁流量计具有多种接口电路，可以很方便的与数据采集终端或计算机联接，实现数据采集、分析、管理自动化。我公司的所有流量计都与总公司调度系统进行连接，供水量和源水量的原始数据都进入了计算机采集与传输网络，大大提高了计量检测数据的真实性和公正性，为计量检测的科学化、规范化打下了坚实的基础。6不锈钢不能过热处理进行硬化。焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316C316L或39Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。典型用途纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。轴承的润滑与更换。粉碎机每工作3小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为.2-.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。使用柱温箱，使色谱柱保持在一个相对恒定的温度，能有效延长色谱柱的使用寿命。手动进样阀的维护注意事项在每次使用后，尤其是进浓度差异比较大的样品时要用专用工具（不是带针头的注射器）冲洗进样阀，冲洗时必须冲洗进样阀两头数次，每次数毫升。以防止无机盐沉积和样品微粒造成阀内部磨损或阻塞以及样品的交叉污染。安装时进样阀的5，6出口要与注射器在同一水平线上，以防止虹吸现象的发生，导致进样量的重复性变异。进样量的多少要根据定量管的环体积决定：当样品量较少时：进样体积由注射器的进样体积决定，但大体积要小于环体积的1/2。这就避免了在复杂的表面换热器上析出结晶，延长了换热器的使用周期，防止了因结垢降低换热能力等现象。溶液接近饱和后，一定要离开列管装置，这时蒸发、降温立即送到结晶器上部的蒸发室中，在蒸发室的沸腾液面上进行，这样也就不存在结垢问题。在蒸发室闪急蒸发时，沸腾界面上的雾滴飞溅是很严重的。仍然要黏结在蒸发室器壁上形成晶垢。需要在蒸发室的顶部附加一周向器壁喷洒的特殊洗涤喷管或洗水溢流环，在生产过程中定期地用清水清洗，以避免蒸发器截面逐渐缩小而带来的生产能力下降，且可以在不中断生产而得到清洗的效果。烘箱可以算是在现在的社会中受欢迎的化工设备，而在烘箱又随着经济和科技的发展，产生了也隧道烘箱、对开门洁净烘箱等烘箱为代表的新型的烘箱，而这些新型的烘箱使得我们的生活生产变得更加的快捷和方便，而它们的使用也是有着自己的特点的，就拿隧道烘箱来说吧，它是新型烘箱的代表，但是它也是拥有着自己使用时的使用和注意事项。隧道烘箱传动主要采用不锈钢链条或不锈钢网带，用于不同产品生产，可根据不同要求任意调节适宜运行速度。隧道烘箱电热元件采用优质乳白色石英玻璃管或远红外定向辐射器为加热元件，具有辐射系数高、能耗低、升温快、温冲小等特点。隧道烘箱送风口设有过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-2℃和室温-3℃两种选择。隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。大型氟利昂制冷系统对大型的氟利昂制冷系统，应当设置空气分离器，图4所示是套管式手动空气分离器的结构图，这种气体分离器在大多数氨制冷系统中也广泛应用。该分离器由四层同心套管焊接而成，其中有两对进出口，一对是来自冷凝器的液体制冷剂进口和吸热蒸发为制冷剂气体的出口，另一对是由不凝性气体与制冷剂蒸气组成的混合气体的进口和不凝性气体由放空阀排入大气的出口。其排除不凝性气体的过程是：高压制冷剂液体在流动过程中，经过层和第三层时，与在第二层和第四层的混合气体进行热交换，制冷剂液体蒸发为制冷剂气体，而混合气体中的制冷剂气体被冷凝为液体；不凝性气体则积存在第二和第四层套管内，当积存足量时，打开放空阀放出不凝性气体，而液体制冷剂通过节流阀流入管内蒸发。
一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低2%，比前级泵的极限真空度低5%。被抽气体种类与抽气量?检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。真空容积检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。选用真空泵时需要注意事项：真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。工业内窥镜做为无损检测行业的先锋检测仪器，有着****的重要性，慢慢被众多行业人士作为检测工具，但在选型中常受到困扰，下面讲几点注意事项：工业内窥镜选型考虑的部分因素：1》位置与角度通常在距离检测区域3~1mm范围内观察图像的效果好，因此往往需要内窥镜尽量靠近观测点。与观察物平面在45゜~9゜范围内都可以达到较好的观察效果，在实际工作中是通过反复改变与观察点的位置与角度找到合适的观察位置，并获得佳的检测效果。检测通道选择通道时应尽量靠近需要检测位置，选择进入长度短的通道，尽量减少需要弯曲的次数及程度；首先考虑由上到下，由高到低的通道；优先选择宽阔的通道；推荐使用工装，保证在产品通道中的正确方向；应采用边观察边通过的方法在通道中行进。照明条件内窥镜检测大多使用内窥镜自带光源进行照明。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于56K，照明强度不低于26lm。部分应用情况：工业内窥镜检测在各个行业中应用非常的广泛，涉及到机械、化工、汽车制造、航天、铁路工程车辆、和运输车辆的开发制造，维护检修等不同的领域，甚至在工程的基建过程，如桥梁和隧道的建造，维修中也能找到工业用内窥镜的应用。
空调箱中加湿段较短但加湿量太大怎么办？低温送风空调中蒸汽可见谱太长怎么办？干蒸汽加湿器下游装有中效或过滤器怎么办？在现代工业空调中，由于空调面积有限，空调箱中加湿段过短，此量，如果加湿量过大，则会出现蒸汽吸收距离过长，蒸汽遇风机或侧壁板冷凝成水等问题；在现代工业空调中，由于厂房内热很大，在春夏秋季，甚至在冬季均需空调低温送风，以满足室内温度要求。在此类空调中，由于送风温度较低＜一般＜18℃＞，当使用蒸汽加湿器时，蒸汽吸收距离也会很长，也易出现蒸汽遇风机或侧壁板冷凝成水等现象；在现代净化空调中，为了对空气进行精细过滤，常常需要在空调中安装有中效或过滤器。加热均匀。常规加热，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热时，物体各部位能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。选择性加热。微波干燥时，微波对不同性质的物料有不同的作用，这一点对干燥作业有利。因为，水分子对微波的吸收好，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位这就是选择加热的特点。节能。在微波加热中，微波能只能被加热物体吸收而生热，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B.排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C.管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于9℃。D.泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。(当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏)流量扬程的影响流量的确定A.如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。污水处理厂的臭气严重影响了周围居民的生活，居民不断向****投诉，引起了****的高度重视，要求该厂进行臭气治理。处理工艺选择目前常用的除臭方法有化学除臭、生物除臭、高能离子脱臭和天然提取液喷雾除臭等。除臭工艺的选择必须充分考虑工程实际，结合技术自身特点，选择佳的方案。桐乡市污水处理厂的臭味问题具有以下几个特点：臭味与COD关系密切，当工业废水含量增加时，COD上升，臭味加重；臭味随季节变化明显，夏季臭味远高于冬季；污水处理厂建设初期未考虑除臭，处理区内未留有除臭工程用地；污水处理厂的整体外貌设计基本成型，过大的改造对污水处理厂影H向大；除臭设施运行管理应简单。卧螺离心机（以下简称离心机）操作使用包括开机前准备、开机、关机和运行状态调整等程序。开机前准备：首先检查离心机主、辅电机的电源接线和接地是否安全可靠，检查皮带有否松动、掉带、转动方向是否与机罩上的指向相同。检查转鼓上加油孔是否按规定要求加油。用手转动转鼓，检查是否有摩擦和碰撞现象、转动是否轻松。将液池深度溢流板在适当位置装上，以后根据排出固相干湿度程度再调整。将上部机罩壳盖上，检查两边螺栓是否拧紧、皮带轮罩壳的螺栓是否拧紧、皮带轮是否碰机罩。拉力试验机主要配置1.传动：有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于高精度，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即.1-1%精度。传感器：主要成本在于寿命，光电感应是其中比较先进的技术，一般可用十万次以上。过滤器在污水再生利用的利期阶段，采用以资本金的方式投入建设资金，或者通过提高污水处理费的方法筹集污水再生利用设施及管道系统的建设资金，并且通过不断扩大供水规模，增加中水收费，再投入建设资金不断扩建回用设施、完善管道系统，实现滚动式发展的模式。用于公益性质的再生水主要目的是增加城市水面面积，提高城市绿化面积，提高城市水环境、大气环境质量，改善小气候，其收益者是具有不确定性的全体公民，因此由全体公民共同承担公益性再生水费用也是科学合理的。
据内有关专家预计，25年我国包装机械产量将增加到67万台（套），到21年将增至93万台（套）。仅靠增加资金投入、扩生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要，我国的包装生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期.技术升级，产^换代、经营管理是行业发展的重要课题。有关方面建议：在包装功能上，工农业产品要趋向精致化与多元化，包装机械产品要朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展；对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。如果通过裂纹区做一横断面金相检查，将会观察到典型的穿晶(跨过晶粒和晶界)和分支裂纹。这就是奥氏体不锈钢的典型氯化物应力腐蚀裂纹。消除上述三种中的任何一种条件即可防止应力腐蚀裂纹的产生。腐蚀疲劳它出现于旋转零件中，如泵的轴。点蚀常发生在依次产生应力上升区的表面上。弹簧支吊架在存在周期性应力并伴随有腐蚀的应用场合中会导致疲劳裂纹的加速发展。疲劳条纹(标志)可在断口表面上很典型地观察到，它是腐蚀疲劳的警告征兆。如果安装在化工厂的设备，环境对设备、对控制系统、电器系统有无腐蚀性都要认真考虑，拿出合理的设计方案。闪蒸干燥机的防腐方法大多数闪蒸干燥机都是以焊接件、平板、筒体组成。真对不同用途的干燥器进行防腐处理，下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验。磷化钝化工艺在旋转闪蒸干燥设备的制造中，有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长，因此表面生成大量的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化钝化工艺，是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。说到用的，一些塑料加工机械成型模具冷却过程，都会使用到我们今天所讲的工业冷水机组。从上面的内容里，我们就会发现原来工业冷水机组的作用还真不少。如果你从事的行业没有使用过工业冷水机组，你对这种产品就会比较陌生。如果想选购的话，还是需要一些时间简单了解下。在那你会了解到许多不同款式工业冷水机组的应用范围、使用细则。有了这样的了解，你会选购到令自己满意的产品。而对于你所使用的行业也会很有帮助。无论是什么行业在选购工业冷水机组时，都要弄清楚自己的需求点在那，这样会缩短一些选购的时间。
搪玻璃反应釜电机应如何选择？我们通常可以依据以下几点来辅助我们选择该反应设备电机：物料的粘稠度是否高；根据物料的大粘度（反应是动态的，粘度也会变化）、搅拌器的叶片大小和面积、以及搅拌的速度来确定扭矩，从而确定电机的转速，以防过载。所选电机的转矩应该是搅拌反应所需转矩的1.5以上才安全，也才能保证搅拌一直按所需速度进行。选择电机应该关心转矩，而不是功率。相同功率的电机，在相同速度，转矩并不一定是相同的，尤其是交流和直流电机，差别很大。当发信器所测得的参数与给定值有偏差时，发信器的物理量发生变化，并产生足够大的能量直接推动执行器动作，执行器的位置变化与被调参数成比例。热力膨胀阀按照平衡方式不同，可分为内平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀两种。液态冷剂在蒸发器中蒸发吸热，流到蒸发器出口时，已经完全汽化，并有一定的过热度。热力膨胀阀的感温筒紧贴在蒸发器出口管路上，并感受蒸发器出口的温度。如果温包内所充的液体与冷剂相同，则热力膨胀阀膜片上方的液体压力大于膜片下方的液体压力，并且蒸发器出口的温度越高，即过热度越大，膜片上方的液体压力越大。