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PLC，即可编程逻辑控制器，英文为ProgrammableLogicController，是一种集计算机、网络通信以及自动控制为一体的工业运用控制装置，它是一种数字式的电子系统，运行以及操作都是以数字方式进行的，并且在该装置上还具有了编程功能，以此来实现对机械或者是生产的控制，此外，PLC还具有实用性强、应用简单、良好的抗干扰能、易于维护和扩展等特点，因此在自动化生产的过程中，起到了十分重要的作用。
此时系统内部就会进行相应的工作，同时PLC则会对相关的参数进行读取，并会对喷胶头门进行一定的监测，以观察其是否关闭，3.3精度控制的补偿算法为了有效地降低操作过程中出现的误差，构建一个误差修正补偿的数学模型已是至关重要的。
人们应根据PLC的输入，输出的点数及其相关性的控制要求加以进行，从而以更好地利于该项工作的有效开展，2.4PLC外部接线图PLC外部接线图的设计应根据纸箱包装机的输入点数，输出点数及其内部控制要求进行相应的接线操作。
优点是不同公共点之间可带不同的交，直流负载，且电压也可不同，带负载电流可达2A/点,但继电器输出方式不适用于高频动作的负载，这是由继电器的寿命决定的，其寿命随带负载电流的增加而减少，一般在几十万次至几百万次之间。
因此人们需结合相应的设备加以应用，以此在一定程度上实现控制交流伺服电机的目的，而在此过程当中，纸箱包装机的控制作业也可以在一定程度上得以实现，2.3I/O地址的分配在进行纸箱包装机I/O地址的分配任务时。
双绞线接地时，对电磁干扰的效果会随着接地方式的变化而发生改变，采用两端接地的形式会因为信号阻抗与地线阻抗相互不对称产生地环电流，这会造成双绞线中的电流处于一个不平衡的状态，这在一定程度上会减轻其对磁场的抗干扰能力。
从而在一定程度上得到了人们广泛的关注与重视，下面主要从以下几个方面对该控制系统的设计进行了一定的分析，2.1控制系统的组成对于整个纸箱包装机控制系统来说，其主要是根据待装箱产品的工艺流程对其中的各个部分进行协调控制。
接地操作本身是一项复杂的工作，需要电气工作人员根据具体情况来决定所要采用的接地方案，确保整个系统的正常运行，4变频器产生的谐波对电动机造成的干扰在理想状态下，变频器的工作频率可以达到15千赫兹之多，其中。
3.4控制调节纸箱长度设计采用PLC控制系统对纸箱进行长宽高的设计是纸箱包装机的一个重要设计内容，在实际的操作过程中，不管脉冲当量是多少，其都可以经过系统的处理使数据精度优于标准量，在设计的过程中，为了获得良好的数据设计。
PLC需要接收来自现场的一些控制信号，同时又需要将输出的信号传送给变频装置，在这一过程中就会出现一些对信号线产生的干扰，通常情况下，由于信号线之间的距离非常近，这些干扰会通过电感和电容产生磁场的耦合干扰和电场。
其中，变频器的输出电压会产生共模电流，电流会通过电动机内部的电容以及电缆使这两种情况产生的电容进入到PE线中，不同的PE线会出现共模噪声电压[3]，以下图A，B，C三点间为例，这其中产生的共模噪声电压会影响到变频器和PLC之间的操作。
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1结构及工作方式
SIMOREG6RA70系列整流装置为三相交流电源直接供电的全数字控制装置，其结构紧凑，用于可调速直流电机电枢和励磁供电，装置额定电枢电流范围为15至2000A，额定励磁3到85A，并可通过并联SIMOREG整流装置进行扩展，并联后输出额定电枢电流可达到12000A。6RA70直流控制器已经广泛应用与各行业，控制器器的核心器件上已经在国内外得到可靠实例的证实，可靠性、安全方面较有保障。
根据不同的应用场合，可选择单象限或四象限工作的装置，装置本身带有参数设定单元，不需要其它的任何阻力。设备即可完成参数的设定。所有的控制、调节、监视及附加功能都由微处理器来实现。可选择给定值和反馈值为数字量或模拟量。
SIMOREG6RA70系列整流装置特点为体积小，结构紧凑。装置的门内装有一个电子箱，箱内装入调节板，电子箱内可装用于技术扩展和串行接口的附加板。各个单元很容易拆装使装置维修服务变得简单、易行。外部信号连接的开关量输入／输出，模拟量输入、输出，脉冲发生器等，通过插接端子排实现。装置软件存放闪（Flash）－EPPOM，使用基本装置的串行接口通过写入可以方便地更换。
1.2功率部分：电枢和励磁回路
电枢回路为三相桥式电路：
（1）单象限工作装置的功率部分电路为三相全控桥B6C。
（2）四象限工作装置的功率部分为两个三相全控桥（B6）A（B6）C。
励磁回路采用单相半控桥B2HZ，额定电流15－800A的装置（交流输入电压400V时，电流至1200A），电枢和励磁回路的功率部分为电绝缘晶闸管模块，所以其散热器不带电。更大电流或输入电压高的装置，电枢回路的功率部分为平板式晶闸管。这时散热器是带电的。功率部分的所有接线端子都在前面。
1.3通讯口
下列串行接口可供使用：
（1）UX300插头是一个串行接口，此接口按RS232或RS485标准执行USS协议，可用于连接选件操作面板0P1S或通过PC调试SMOVIS。
（2）主电子子上的串行接口，RS485双芯线或4芯线用于USS通信协议或装置对装置连接。
（3）在端于扩充板选件端子上的串行接口，RS485双芯线或4芯线，用于USS通信协议或装置对装置连接。
（4）通过附加卡（选件）的PROFIBUS-DP。
（5）经附加卡（选件）SIMOlink与光纤电缆连接
冗余系统拥有两条DP总线，因此如果需要将一个单DP接口的从站连接到冗余系统下，需要借助于Ylink接口模块。Ylink可以在两条总线中实现自动的切换，无需编程。本文件将主要介绍S7-300从站通过扩展的CP342-5DP接口连接在Ylink后的组态步骤。 1. 下载并安装GSD文件 注意：不同的CP342-5，其GSD文件有不同的版本，请选择合适的序列号。有时候下载后的GSD文件的文件名的格式为：siem80ee.gse.txt。请删除.txt 后缀。 得到GSD文件以后，应把它导入STEP7的硬件组态目录中。见Pic1所示。 2.1 S7 300组态 注意：记住CP342-5的I/Q映射区地址，后面编程需用到。 双击CP342-5，设置为DPSlave模式，见Pic3所示。 为了使CP342-5能够与H系统进行通讯，应在CP342-5内组态相应的与H系统的通讯区域。与链接集成DP组态不同的是，CP342-5是通过编程来实现的，硬件组态中毋需配置接口。 2.2 冗余系统组态 如下图Pic5所示，加入CP342-5从站站点。 类似于为普通的ET200M从站组态插槽，为相应的cp342-5站点组态接口数据，将如下图Pic6中的模块拖拽到相应的CP342-5站点的插槽中。终配置如下图Pic7所示。 3.1 冗余系统下的编程 3.2 CP342-5下的编程 因此与342-5的通讯需要用户自己编程完成，Pic9是在CPU315-2DP的OB1中的示例。这两个功能块的参数基本相同，个参数：CPLADDR须填写CP342-5的起始地制，可以参见Pic2。示例代码中使用的是十六进制的地址。第二个参数是接受或发送的数据的地址。这一参数有两部分组成：前一部分是起始地址，后一部分是偏移量。注意，偏移量的选取应该与S7-400中CP342-5的地址长度相对应。S7-400中CP342-5的I区表示来自S7-300系统的数据，而Q区表示S7-400发送至S7-300的数据。 注1：在调用FC1/FC2时，CPLADDR后面的地址必须是硬件组态中342-5的起始地址，当然FC1用I起始地址，FC2用Q起始地址。请合理设置FC1::RECV和FC2::SEND的参数以保证覆盖需要通讯的区域。同时，在硬件组态时，请尽量连续使用地址。 注2：通过Ylink和S7300等从站通讯， Ylink后组态的所有从站通讯字节总和不能超过244 byte Input/244 byteoutput |
