CPU种类
S7-300有很多种不同型号的CPU，这种CPU按特性级别划分，几乎涵盖了各种各样应用领域大概划分成4个系列产品。
（1）基本型CPU系列产品。包含CPU313、314、315、315-2 DP、316-2DP、318-2。型号规格尾端有后缀名“DP”字样，说明该型号规格CPU集成化有计算机接口PROFIBUS-DP串行通讯接口。还有几类彻底改变型CPU，包含CPU312、314、317-2DP等。
（2）集成型CPU系列产品。主要包括CPU 312 IFM和CPU 314IFM二种。在这里二种CPU内部结构搭载了一部分I/O点、高速计数器及一些控制系统。
（3）紧凑CPU系列产品，型号规格后缀名含有英文字母C，包含CPU 312C、313C、313C-2 PtP、313-2DP、314C-2 PtP、314-2DP。型号规格尾端后缀名含有“PtP”字样，说明该型号规格CPU集成化有第二个串行接口，2个串行接口都是有点到点（PtP）通讯作用。
（4）故障安全型CPU系列产品。这一系列CPU是西门子公司新推出的具备更可靠性高的CPU，首要型号规格有CPU315F、317F-2 DP。
S7-400系列CPU集成化有MPI和DP串行通讯接口，有极强的通讯作用，有PROFIBUS-DP和电力线通信通讯模块，及其点和点通讯模块。根据PROFIBUS-DP或AS-i计算机接口，能够周期性地自动交换I/O模块数据信息。在自动化技术中间，PLC与计算机与HMI站中间，都可以互换数据信息。数据通讯能够周期性地自动完成或根据量化策略，由可执行程序启用。
S7-400有7种不同型号的CPU，各自适用不同级别的控制规定。不同型号的CPU板上的元器件有所不同，CPU里的元件封装在一个坚固而紧凑的塑胶外壳内，板上有状态和常见故障标示LED，方法挑选钥匙开关和串行通讯接口。大部分CPU也有后备电池盒，存储芯片扩展槽可插入高达数兆字节的存储芯片卡。
CPU417工作中存储芯片能够拓展，在CPU模块存储芯片卡扩展槽内插进RAM内存卡，能增加运载存储芯片程序容积。FlashEPROM（快闪视频存储芯片）卡用于存储程序和信息，即便在并没有后备电池的情形下，内容都不会遗失。还可以在开发板或CPU上撰写Flash卡具体内容，Flash卡还可以拓展CPU运载存放区域容积。CPU417-4和CPU417-4H也有存储芯片扩展接口，能够拓展工作中存储芯片。集成化RAM不可以拓展，集成化运载存储芯片为256KB（RAM），用存储芯片卡拓展FEPROM和RAM较大各64KB。充电电池能够对每一个数据信息给予不间断电源。
2.3.2 PLC扩展模块型号选择
西门子系统S7系列PLC拓展了CPU能力，带来了各种各样扩展模块（包含数据信号控制模块SM、通讯模块CM或通讯板CP）和信号板（SB）用以拓展CPU能力，通过增加的I/O和串行通讯接口，能够极好地满足用户的诸多业务需求。S7-300/400有很多种扩展方法，具体使用时，可以通过自动控制系统接口模块拓展声卡机架、PROFIBUS-DP计算机接口、通讯模块、远程控制I/O及PLC分站来拓展PLC或预埋拓展口。PLC扩展模块使用中，必须载入在硬件与软件上在挑选扩展模块时，应当注意以下几种难题。
（1）模块额定电压。可以根据关键设备与控制模块间的距离来决定。当外界配电线路很长时，可以选用AC220V开关电源；当外界配电线路比较短且控制系统比较集中时，可选用DC 24V开关电源。
S7-1200，种类丰富多彩，能够满足消费者的各种各样业务需求，用户可依据实际需要，选择适合自己的控制板。
2.3.5 PLC分配表及外界接线方法
自动控制系统硬件开发的一个关键点便是PLC的I/O分配表外部I/O接线方法设计，这一部分具体内容传承自电气控制系统电路图分析和设计，是一个设计者必须了解内容。在分派I/O端口号时，应查看有关的I/O组件及其传感器执行机构的指南材料，并对相连的方法应给予深入了解，那样在设计中不会出问题。还应注意到裕量难题，即空出一部分I/O端口号作预留，便于日后检修或是拓展的用处。
以应用CPU312操纵伺服电机为例子，设计的时候考虑到过有“运行”、“终止”、“变向”、“顺转”、“翻转”、“迅速”、“慢速度”7个键入，及其目标和PWM波2个导出。
PLC要在家用电器控制系统和电子信息技术的前提下开发的，并迅速发展变成以微控制器为基础，把自动化控制、电子信息技术、通讯技术融为一体的新型工业控制系统。现阶段，PLC已经被普遍地用于各种各样生产机械和加工过程的自动控制系统中，成为一种*关键、*普及化、运用场所数*多的工业生产控制系统，被誉为当代工控自动化的三大支柱（PLC、智能机器人、CAD/CAM）之一。
****化组织（IEC）于1987年出台了PLC标准草案第三稿，在议案上对PLC界定如下所示：“PLC是一种数字运算操控的电子控制系统，专在工业生产条件下运用需求设计。其采用可程序编程的存储芯片，用于则在内部存储实行逻辑函数、顺序程序、按时、记数和算术运算等行为的指令，并通过数显式和模拟式的输入输出，操纵各种类型机械设备或加工过程。PLC以及相关外部设备，都应该按便于与工业系统联成一个整体，便于扩大它的功能的基本原则设计制作”。
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界定阐述了PLC应立即用于工业生产自然环境，务必具有极强的抗干扰性、广泛适应力和宽阔的使用范围，这也是有别于一般微机控制系统的主要特点。也阐述了PLC利用软件方法达到的“可编”和传统控制系统中以硬件配置或硬布线的变动来改变程序的不同之处。
近些年，PLC发展迅速，基本上每年都会发布许多新主打产品，它的功能已远远超出了以上界定的范畴。一、PLC的形成与发展
在加工业和过程工业中，除开以模拟量输入为控制对象的反馈调节外，仍然存在很多以开关量信号（数字信号）为主导的思路顺序程序，这一点在以更改几何结构和物理性能为主要特征机器制造业中变得尤为明显。它要求自动控制系统依照逻辑性条件及一定顺序、时钟频率造成操纵姿势，并能对来自现场大量开关量信号、单脉冲、记时、记数及其模拟量输入的越限报案等模拟信号开展监控与处理。这项工作在初期是通过继电器电路来完成的，其主要缺点容积巨大、设备故障率高、功能损耗大、不容易维护保养、不容易更新改造和优化等。