WTSIR蓄电池12V10AH 技术规格
WTSIR蓄电池特点
安全性能好
》贫液式设计，电池内的电解液全部被极板和细玻璃纤维隔板吸附，电池内部无自由流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。
》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过安全阀的自动开启，泄掉压力，保证安全，内部产生可燃爆性气体聚集少，达不到燃爆浓度，防爆性能级佳。
绿色环保
》正常充电下无酸雾，不污染机房环境、机房设备。
自放电小
》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽环境中放置半年，无需补电即可投入正常使用。
寿命长
》由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组一致性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。
电池组一致性好
》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对一致的特性，确保在投入使用后长期的放电一致性和浮充一致性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。
①从的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；
②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对一致性；
③定量注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；
④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；
⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；
⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组
WTSIR蓄电池安装使用
(1)使用前请检查蓄电池的外观
(2)蓄电池的安装必须由人士来进行。
(3)电池不可在密闭或者高温的环境下使用（建议循环使用温度为5～35℃.
(4)安装搬运电池时应均匀受力，受力处应为蓄电池的壳部分，避免损伤极柱。
WTSIR蓄电池12V10AH 技术规格
依托面向水泥行业的EcoStruxureTM架构与平台，施耐德电气能够为客户提供包括数字化咨询与服务、APC**过程控制系统、EMS+数字化能效管理平台、千里眼™tm)资产顾问、PowerOperation电力监控系统及互联互通的产品元件等在内的软硬件一体化的整体解决方案，帮助水泥企业在运营效率、可持续、设施及人员安全方面取得显著收益，真正实现降本、节能与提质。
加快制订水泥行业统一的碳基础核定”、“建设覆盖建材行业的工业互联网平台”、“实现水泥工业系统性的减碳减排”……在2022年全国“两会”上，一系列关于水泥建材行业绿色发展的提案涌现，充分凸显其在“双碳”目标的践行和实现中扮演的重要角色。
据麦肯锡数据显示，中国水泥行业碳排放量约占全国碳排放总量的9%，是制造业中主要的二氧化碳排放“大户”，已成为贯彻国家“双碳”战略中必须解决的重大问题；另一方面，作为建筑材料中基础的原料之一，水泥在未来相当长的时间仍将是的主要建筑材料，需在“十四五”高质量发展主题下继续发挥其对国民经济及社会发展的重要战略保障作用。如何推动水泥行业朝“绿色+数字化”的运营转型，捕捉减碳大势下的商业模式变革机会与全新增长机遇，成为企业决策者不能回避的“必答题”。
如何激发“灰色”水泥的“绿色”潜力？对施耐德电气而言，改进能源与生产效率是重中之重。依托面向水泥行业的EcoStruxureTM架构与平台，施耐德电气能够为客户提供包括数字化咨询与服务、APC**过程控制系统、EMS+数字化能效管理平台、千里眼™tm)资产顾问、PowerOperation电力监控系统及互联互通的产品元件等在内的软硬件一体化的整体解决方案，帮助水泥企业在运营效率、可持续、设施及人员安全方面取得显著收益，真正实现降本、节能与提质。
另一方面，作为减排难度较高的主要工业行业之一，水泥行业的减碳升级面临“生产过程固定工艺排放”、“产品整体体量大但单体规模小”、“过程工业难以停车整改”等一系列问题，从顶层规划至实践改造中均面临较大阻力。也因此，依托“量体裁衣”、涵盖工厂生产全生命周期的一站式服务解决方案，成为了水泥企业的之选。以世界上大的水泥制造商之一Holcim为例，施耐德电气通过智能数字化技术为其旗下LafargeHolcimMaroc拉法基豪瑞集团摩洛哥梅克内斯工厂的生产线进行升级改造，助力其实现了设备可靠性、人员安全性提升、维护时间及成本优化等多项改造目标。
由于生产的连续性和大型化，保证生产运营的高效、安全、稳定是水泥行业的主要目标，相应的需要企业通过升级改造变被动的定期维护为预测性维护。通过对电气系统的检查评估，施耐德电气以配电设备的智能化为核心目标，为拉法基豪瑞集团摩洛哥梅内克斯工厂的电缆、母线、断路器的连接处及配电柜安装了多达200个智能传感器，并通过EcoStruxure千里眼资产顾问收集相关数据，使工厂能够实时监测、跟踪及分析设备状况。此外，施耐德电气全球互联服务中心也为梅内克斯工厂提供了全天候的远程监测、建议及问题预**务。
在中国，施耐德电气为华润水泥、赞皇金隅水泥、祁连山水泥等企业提供了涵盖工艺优化、运营维护、改造升级在内的多种解决方案，赋能水泥行业降本增效。其中，施耐德电气碳中和服务解决方案通过“从咨询到落地”的全面方案，从企业战略规划、管理提升、执行优化、运营与绩效四大阶段助力水泥生产全生命周期实现碳中和，助力建立可持续的发展管理体系。
在实现碳中和目标过程中，能源效率对碳减排的影响巨大，提升能源利用效率、优化运营结构将有效促进企业的碳排放表现，为碳中和目标实现夯实基础。为进一步增强能效提升服务能力， WTSIR蓄电池12V10AH技术规格施耐德电气推出了新一代数字化能效管理平台EMS+，能有效帮助企业盘点能耗现状、制定清晰的目标与规划。