BUDDY宝迪蓄电池6-GFM-200/12V200AH阀控式密封
BUDDY宝迪蓄电池6-GFM-200/12V200AH阀控式密封
1、极板的制造
包括：铅粉制造、板栅铸造、极板制造、极板化成等。
⑴铅粉制造设备铸粒机或切段机、铅粉机及运输储存系统;
⑵板栅铸造设备熔铅炉、铸板机及各种模具;
⑶极板制造设备和膏机、涂片机、表面干燥、固化干燥系统等;
⑷极板化成设备充放电机;
⑸水冷化成及环保设备。
⑴典型铅酸蓄电池工艺过程概述
⑵工艺制造简述如下
铅粉制造：将1#电解铅用专用设备铅粉机通过氧化筛选制成符合要求的铅粉。
板栅铸造：将铅锑合金、铅钙合金或其他合金铅通常用重力铸造的方式铸造成符合要求的不同类型各种板板栅。
极板制造：用铅粉和稀硫酸及添加剂混合后涂抹于板栅表面再进行干燥固化即是生极板。
极板化成：正、负极板在直流电的作用下与稀硫酸的通过氧化还原反应生产氧化铅，再通过清洗、干燥即是可用于电池装配所用正负极板。
装配电池：将不同型号不同片数极板根据不同的需要组装成各种不同类型的蓄电池。
3、板栅铸造简介
板栅是活性物质的载体，也是导电的集流体。普通开口蓄电池板栅一般用铅锑合金铸造，免维护蓄电池板栅一般用低锑合金或铅钙合金铸造，而密封阀控铅酸蓄电池板栅一般用铅钙合金铸造。
步：根据电池类型确定合金铅型号放入铅炉内加热熔化，达到工艺要求后将铅液铸入金属模具内，冷却后出模经过修整码放。
第二步：修整后的板栅经过一定的时效后即可转入下道工序。板栅主要控制参数：板栅质量;板栅厚度;板栅完整程度;板栅几何尺寸等;
4、铅粉制造简介
铅粉制造有岛津法和巴顿法，其结果均是将1#电解铅加工成符合蓄电池生产工艺要求的铅粉。铅粉的主要成份是氧化铅和金属铅，铅粉的质量与所制造的质量有非常密切的关系。在我国多用岛津法生产铅粉，而在欧美多用巴顿法生产铅粉。
规格说明
阳极板及阴极板 阳极板及阴极板是由特种铅钙台金制成的板栅和具有活性的物质构成的。
隔板隔板采用具有优良的离子导电性以及很好地耐热耐酸性能的特种玻璃纤维制成，在满足上述各种要求的能够紧靠极板上的活性物质，防止其脱落，使电池具有较长的循环寿命。可以很好的吸收保持电解液。由于电解液被吸收于极板和隔板中，放电性能不受各种使用方向影响。
现在宝迪蓄电池在机房、电厂、应急电源、UPS电源等后备电源中的应用已经非常广泛了。在使用之中还是有很多客户有许多不清楚的地方，现在我们就其中的一种问题“新旧混用”来讨论一下为什么宝迪蓄电池不能新旧混用。
由于有些人们在电池使用的过程中对于电池的了解并不是特别的清楚，在使用过程中多多少少会有一些错误的操作。而新旧混用就是其中常见的问题，殊不知，这种做法对电池的损害有多大，其中这种做法会对新电池的寿命有很大的影响。
由于新的宝迪蓄电池内部化学物质较为充足，电池端电压比较高，内阻较小，旧电池由于是使用时间较长，内部的化学物质没有新电池充足，电池端电压较低，内阻也比新电池要高，如果把新旧电池串联使用，那么在充电的过程中，旧电池的端电压就要高于新电池的端电压，结果就是新的宝迪蓄电池还没有充满电，而就电池早已经过高，还有在放电的情况下，由于新电池的容量要比旧电池的容量足，容易造成旧电池过量放电，甚至引起旧电池的反极、鼓胀造成副作用。还会损耗新电池的电能，从而造成设备内部电压不稳。新旧电池混用的危害远远不止这些，结果得不偿失，蓄电池组到期一定要整组更换，不要只更换其中的几只。