三是提升铁芯叠压、制造能力，提高关键零部件的加工制造精度；
四是在材料方面，采用低损耗、高导磁率的无取向冷轧硅钢片、优质铜材降低定转子铜耗，目前在超高效电机中甚至使用高导电率的无氧铜来进一步提升电机性能；
五是借助高精度的仿真分析手段，优化电机机械结构、内外风路设计，并通过试验验证不断反复迭代，提升设计jingque度，降低电机的机械损耗和通风噪声。
系统能效提升是通过系统节能的方式，从电机驱动系统整体工况应用方面提升效率。从目前的电机技术发展趋势来看，单机能效提升已经达到了很高的高度，总有天花板。单纯的追求单机效率提升，已经无法满足当前广大客户对节能的要求了，国内很多用户已经开始尝试通过系统能效提升的方式来达到节能的目的。现在通用的方式是通过采用高速或低速直驱系统，减少传动链条，从整体上降低系统的能量损耗。这种节能方式可以降低电机单机效率提升的局限性，节能效果非常显著，国内高耗能行业，如石化、矿山、钢铁等行业已有大量应用。另外，变频技术随着科技迅速发展日趋成熟，高压变频元器件成本在逐步降低，在工业电机驱动领域获得长足发展与应用。
高效电机的推广对国内电机产业的发展影响巨大。