金武士蓄电池PV65-12 PV系列说明
产品特性:
1.气密性能好,不渗漏。无酸污染；
2.气体再复合，不失水，无须补充电解液；
3.特殊的板栅设计，具有杰出的放电性能
电池温度~电池电导。
放电过程中，电池容量~电池电导；
关于某一个电池单体，电池容量
关于同一系列的电池，标称容量
金武士蓄电池在充电末期或过充电时将首先在正极产生氧气；
产生的氧气经过隔阂孔隙抵达负极外表复原成水；
负极在进一步的充电中硫酸铅复原成海绵状铅；
由于负极在充电末期与氧气反响的去极化作用，抑止了氢气的析出，而正极析出的氧气又被负极吸收，从而使蓄电池内压不会进一步升高，蓄电池能够保证密封运转。
技术引见
双极板应用在带有多个组合成一个堆垛的单个-燃料电池的电化学电池、例如燃料电池系统中，且所述双极板具有如下任务：使各单个电池彼此分开、提供电化学电池的电极的电接触、传输电流至相邻的电池、以介质或者反响离析物供应电池且导出产生的废热。通常地，双极板与气体扩散层接触，该气体扩散层在电化学电池中用作反响离析物(即特别反响气体)的分配器构造，且该气体扩散层大多由碳资料制成的纺织物构成。依照传统，双极板由金属制成，从而与气体扩散层的电接触并不理想。由此产生高的接触电阻。经过压合双极板和气体扩散层，能够将两个层之间的接触电阻略微减小，但是在通常状况下为此须压印双极板，以便提供用于反响离析物的流场。这一方面又进步了接触电阻且另一方面是消耗且本钱高的工艺。
剖析传统固化方式的主要缺陷：（1)极板固化摆放方式为平放式，极板与极板之间间距较小，氧气进入传输慢、极板氧化放出热量难扫除，招致极板氧化速度慢。（2)由于本身电池设计需求，负极板厚度较薄，在固化枯燥过程中，由于摆放方式不合理、固化温度高，易形成极板弯曲。（3)固化室内极板上中下、左右、前中后极板在每个固化阶段，失水率和游离铅含量差距大，极板强度达不到工艺请求，形成报废率高。（4)固化枯燥周期长，影响固化 室周转，降低消费效率。
提出高温固化工艺技术，可以大大缩短工艺时间，但是现有高温固化工艺制造的极板存在活性物质分离强度不高，运用寿命短的问题。铅酸蓄电池负极板的固化工艺，经过优化氧化阶段的工艺参数，不只缩短固化工艺周期，而且进步了极板活性物质的分离强度。
根本定义
电能可由多种方式的能质变化得来，其中把化学能转换成电能的安装叫化学电池，普通简称为电池，电池有原电池和蓄电池之分。
放电后不能用充电的方式使内部活性物质再生的叫原电池，也称一次性电池。
放电后能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能贮存为化学能，需求放电时再次把化学能转换为电能的电池
放电期间应丈量记载蓄电池的端电压及室温，丈量时间距离为1小时。在放电期末要随时丈量，以便肯定到达放电终止电压的时间。
放电电流乘以放电时间即为蓄电池组的容量。蓄电池按10小时率放电时，假如温度不是25℃时，则应将实践丈量的容量依照下式换算成25℃时的容量Ce：
Ce=Cr/﹛1+K(t-25℃)﹜------------------------（A）
式中：t—放电时的环境温度
K—温度系数（10H率放电时 K=0.006/℃；3H率放电时 K=0.008/℃；
1H率放电时 K=0.01/℃）
放电完毕后，要对蓄电池组停止充电，充入电量为放出电量的1.1～1.3倍。
步骤：
坚持固化室内温度在50°c，相对湿度不小于98%，时间3-5小时；
升温降湿步骤：每次升温3-5°C，降低相对湿度2% -4%，升温降湿后坚持3-5小 时，Zui终升温至60°C;
升温降温步骤：先升温，每次升温5-10°C，升温后坚持4-8小时，升高至Zui高温度75°C，接着降温，每次降温3-5°C，降温后坚持3-5小时，Zui低降至65°C，此步骤坚持湿度不 低于95%。
将生极板垂直吊挂，使相邻生极板之间具有间隙，运样的排布放置方式，保证每片生极板都能充沛平均地与氧气、水汽接触，生极板氧化释放的热量流失得更平均有效。极板之间不会发作粘连或者弯曲变形，保证极板各项指标分歧性。
为防止氧化或枯燥过程中，因极板间距太小招致部分区域温湿渡过低或过高，或者招致部分区域空气流通不杨，作为优选，所述相邻极板的间隙为5-lOmm。
