MCA蓄电池在充电的问题上需要我们多多注意，首先来说汤浅蓄电池在内部很多时候都会有无法充电的现象，那么这究竟是什么原因，为何会出现这种状况呢，我们需要做好详细的介绍。
1、故障现象 首先检查充电回路的连接是否可靠，检查连线与插头接触是否完好，认真检查插座和插头是否有 “ 打火 ”烧弧现象，有无线路损伤断线等。检查充电器有无损坏，充电参数是否符合要求：即初期充电电流达到 1.6 -2.5A /只;Zui高充电电压达到14.8-14.9V/ 只，充电浮充电转换电流达 0.3 -0.4A / 只，浮充电压达到14.0-14.4V/只。 查看汤浅蓄电池池内部是否有干涸现象，即电池是否缺液严重。 还应检查极板是否存在不可逆硫酸盐化。极板的不可逆硫酸盐化，可通过充放电测量其端电压的变化来判定。在充电时，电池的电压上升特别快，某些单格电压特别高，超出正常值很多;放电时电压下降特别快，电池不存电或存电很少。出现上述情况，可判断汤浅蓄电池出现不可逆硫酸盐化。
2、故障的检查和处理
先将充电回路连接牢固，充电器不正常的应更换。干涸的汤浅蓄电池应补加纯水或 1.050的硫酸，进行维护充电、放电恢复电池容量。如果发现有不可逆硫酸盐化，应进行均衡充电恢复容量。干涸的电池加液后的维护充电，应控制Zui大电流1.8A ，充电 10-15 小时，三只电池的电压均在 13.4V/ 只以上为好。如果电池之间电压差别超过 0.3V，说明电池已经出现不同步的不可逆硫酸盐化。对于发生不可逆硫酸盐化的汤浅蓄电池，需要更换整组电池或激活电池。
MCA蓄电池穿壁焊的工作原理
穿壁焊的原理是，两单体的极柱通过压力压紧，然后短时间通过大电流，由接触电阻产生热量使接触部位熔化焊接。通常焊件间的接触电阻是一个变数，圣阳蓄电池影响接触电阻的因素如下：
1)焊件间的压力：压力越大电阻越小；压力越小电阻越大。正常焊接时，压力增大会导致焊接不良；压力减小会导致过热甚至溅铅(铅从焊接处溅出，也称炸铅)。
2)焊件的温度：温度越高焊件的电阻越大；温度越低焊件的电阻越小。在蓄电池的连续生产中，穿壁焊之前的工序是铸焊极群及装槽，铸焊的极柱会有一定的温度，在穿壁焊时焊件要冷却下来，以保证焊件的电阻趋于稳定。正常焊接时，如果焊件的温度高会引起溅铅。
3)焊件存放的时间：焊件存放的时间越长，MCA蓄电池表面氧化越严重、电阻越大，焊接时造成溅铅的可能性越大。
4)焊头挤压焊件所形成的平面大小：与焊头的形状和压力有关，焊接面积大，可造成焊接不良。在穿壁焊的过程中电阻值的影响因素较多，也处于变化过程中，MCA蓄电池因此电阻值是·—个复杂不易控制的参数。起动用蓄电池的穿壁焊焊接电流约为2．8-30kA，焊接能量为o．3kJ。焊接时间约O．08s。
蓄电池CCA值的测量电路及其测量方法，该测量电路包括放电电路、取样电路和微处理器，待测蓄电池的正负极分别与所述的放电电路相连，待测蓄电池的正极同时与所述的取样电路相连，连接部位为取样点B；所述的放电电路与取样电路相连，连接部位为取样点L；所述放电电路的控制端与微处理器的输出端口相连；所述的取样电路与微处理器相连。本发明专利技术提供的蓄电池CCA值测量电路及方法，该测量电路体积小、重量轻；测量过程中放电电流小，发热量小，可连续测量；测量后蓄电池电量损耗小，无需充电即可直接投入正常使用。