奥冠蓄电池特点
1.铅钙多元合金板栅，涂膏成型的电极板:大容量，自放电小，析气少，寿命长。
2.铅锡多元合金汇流排:内阻小，耐腐蚀，能经受长期浮充使用。
3.先进的AGM 隔离板:将电解液尽量吸收，不留游离液体，顺利完成气体阴极吸收。
4.ABS 工程塑料外壳:牢固、耐老化。
5.硅氟橡胶密封帽:安全，防爆
6.铜基镀银端子:接触电阻小，不生锈。
7.分析纯电解:自放电小。
8.独特配方:深放电恢复性能好。
风力发电的现状与风电发展的瓶颈
1、安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂,
2、放电性能好:放电电压平稳,放电平台平缓,
3、耐震动性好:完全充电状态的电池完全固定,以4mm的振幅,16.7Hz的频率震动1小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常。
4、耐冲击性好:完全充电状态的电池从20cm高处自然落至1cm厚的硬木板上3次。无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常
5、耐过放电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻值相当于该电池1CA放电要求的电阻),恢复容量在75%以上。
6、耐过充电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池0.1CA充电48小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常,容量维持率在95%以上。
以气相二氧化硅和多种添加剂制成的硅凝胶,其结构为三维多孔网状结构,可将吸附在凝胶中，凝胶中的毛细裂缝为正极析出的氧到法负极建立起通道，从而实现密封反应效率的建立，使电池全密封、无电解液的溢出和酸雾的析出，对环境和设备无污染。
·胶体电池电解质呈凝胶状态，不流动、无泄露，可立式或卧式摆放。
板栅结构:极耳中位及底角错位式设计、2V系列正极板底部包有塑料保护膜,可提高蓄电池在工作中的可靠性，合金采用铅话银铝合金，负极板析复电位高，正板合金为高锡低经合金，其组织结构粒细小致密，耐腐蚀性能好，电池具有长使用寿命的特点。
。隔板采用进口的胶体电池专用波纹式PVC隔板，其隔板孔率大，电阻低。
、电池槽、盖为ABS材料，并采用环氧树脂封合，确保无泄露。
*2V、12V全系列电池均具备滤气防爆片装置,电池外部遇到明火无引爆,并将析出气体进行过滤，使其对环境无污染。
*胶体电池电解质为凝胶电解质，无酸液分层现象，使极板各部反应均匀，增强了大型电池容量及使用寿命的可靠性。
过量的电解质，胶体注入时为溶胶状态，可充满电池内所有的空间，电池在高温及过充电的情况下,不易出现于润现象，电池热容量大，散热性好，不易产生热失控现象。
胶体电池凝胶电解质对正极、负极活物质结晶过程产生有益影响，使电池的深放电循环能力好，抗负极盐化能力增强，使电池在过放电后恢复能力大幅提高
容量大、比能量高:采用特殊工艺制作、其容量大于，比能量达36-40Wh/Kg
自放电率低:采用新型合金，网状板栅结构、超纯电解液，自放电率小，失水极少;
蓄电池行业的质量控制也存在着自身的特点
1）蓄电池生产涉及化工、电化学等工艺过程，其生产过程监控的因素有很多不能直观反应产品的性能的，只能间接的反应电池的性能，比如奥冠铅酸蓄电池用极板检测的项目指标通常为铅、二氧化铅以及铁的含量等，这个项目指标与蓄电池极板终的质量目标-容量与寿命，对应性不是很强，不能用铅、二氧化铅或铁含量的高低来表示容量的高低和寿命的长短。
2）蓄电池产品有一百多个零部件，蓄电池生产过程从前到后有上百个工序和步骤，是一个复杂的过程，影响质量的各种因素（人、机、料、法、环）都会在这过程中发生变化和波动，哪一步出现问题，都能对蓄电池的质量造成隐患，从而影响蓄电池的性能或造成其失效，质量控制显得尤为重要，必须针对造成变化的条件进行分析，全面控制影响产品质量的任何因素，把不一致的情况限制在一个很小的范围内。只有坚持这种做法，才能制造出稳定产品质量的蓄电池。
优点
日专为大电流高功率应用场景而设计,能
量密度高
日 产品设计寿命 12 年口维护方便，总成本低日安全性、可靠性、稳定性
技术特征
较小的内阻与压降，适应高功率、大电流放电
自放电率低，充电接受能力强，密封反应效率高
日优良的制作工艺，电池一致性高