精密数据中心专用奥冠高功率电池6-GFMHR-250W

2、初期补充电

蓄电池安装、检查结束投入使用前，应进行均衡补充电，以单只蓄电池25℃下14.1V均衡充电电压,对电池组进行恒压限流方式充电。充电大电流设定为0.25C10A(即电流不超过62.5A，实际采用37.5A)。

3、放电

1)12V蓄电池进行充放电，250Ah的电池用不大于25A的电流10小时放电时间来放电，直至蓄电池终止电压为10.8V以上为止，切不可过放。

2)放电过程中，每小时测量记录电池电压、放电电流、环境温度，随时注意电流表的变化和电池电压的变化，当电压降为12.0V左右时，改为半小时测试一测电压为10.8v时停止放电，打开放电开关，放电结束。并记录放电终止时间，电池电压，环境温度。3)放电结束后，应及时给蓄电池进行再充电，为防止极板酸化，放电一充电间隔时间不超过8小时为宜，必须在8小时内进行均衡补充电，均充电压设定为14.1V(25℃时蓄电池正负端子测定值的平均值)，充电大电流设定为0.25C10A。电池将正常浮充运行，浮充电压蓄电池13.5V。

1、安装前检查

安装前先检查电池有无在运输期间遭到破坏。检查单体电池外观有无异常，是否有电解液泄漏的污迹等。

1)对照发货单检查系统件、产品合格证、出厂试验报告及产品说明书、到货配件、附件是否齐全。

2)电池在存放中应保持正立，做好极柱防护，电池端面不能受压，安全阀不允许松动，严禁短路，不得将无外包装木箱的电池重叠堆放。

3)蓄电池搬运过程中应正立，轻拿轻放，禁止倒臵、翻滚、、撞、暴晒、雨淋。

2、电池安装

1)蓄电池采用钢体安装形式，单体电池必须安放在组件钢壳内?，蓄电池安装采用先钢体支架后电池的安装顺序，钢体支架底层与基础预埋件采用焊接方式固定，并保持支架上平面的水平。

2)电池要逐层或逐列安装。根据安装接线示意图将电池放入柜(架)内，并接好，谨防短路。安装每一个电池组件时要保证电池正负极位臵的必须与系统图一致，从而确保电池组的总电压输出符合要求。电池间连接板要在电池全部就位后进行逐一连接，在电池侧面贴上序号标签.

蓄电池连线

1)在连接线路前，应先将电池输出端子及连接片擦拭干净，不可有灰尘、油污、锈迹等污物。2)各单体电池连接时，严格按设计接线图进行串、并联，装卸导电连接片时使用绝缘工具，戴防护手套。单体电池相互间连接要采用不锈钢螺栓、镀锡铜排和平垫串联连接，螺栓一定要拧紧，扭矩为>15N"m。注意，同一只蓄电池的各单格不得作为分体串接使用4、蓄电池系统安装结束后，应认真检查电池系统的总电压和单体开路电压值，正、负极性，均充、浮充电流，检查输出端子与安装柜架间的电阻，以确认系统安装及设臵的正确性，谨防接线错误或接触不良。

5、蓄电池组与充电器或负载连接时，电路开关应位于“断开”位臵，校对好电压和极性、保证连接正确。蓄电池的正极与充电器输出的正极连接，负极与负极连接。6、施工完毕，将工作场地清理干净。

1、维护简单

采用阻燃、ABS壳体，采用高分子环氧树脂胶技术密封,造型美观、结构牢固、密封可靠无泄漏,整个寿命期间无需定期或补酸等维护2、性能优良

(1)板栅采用特种合金，严格控制隔板、电解液及各工序的杂质，自放电极低(2)极板、汇流排、极柱等采用优化设计，隔板电阻极低，电池内阻小，大电流放电性能好。(3)采用德国胶体技术，超细玻璃纤维(AGM)隔板，其内阻低，高倍率放电性能好。(4)正、负极铅膏中加入特殊添加剂。活性物质利用率高、过充、过放接受能力强。(5)采用的组合迷宫极柱密封结构及焊接工艺，确保密封。

应用场景

数据中心、uPS、EPS电源