倍速链流水线特点
1. 可在各种恶劣的环境（高温、粉尘）下工作，性能可靠；
A、采用铝型材制作，易于安装；
B、结构美观，实用噪音低；
C、多功能，自动化程度高
2.输送能力大，可承载较大的载荷；
3. 输送速度准确稳定，能保证准确的同步输送；
4. 易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送；
5. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料，链条可以采用普通的套筒滚子输送链，也可采用其它各种特种链条。
如何提高装配流水线生产效率
装配流水线是人和机器的有效组合，Zui充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的生产效率应由生产管理人员、设备、材料、方法和环境等方面加以改进。想要提高生产效率要做好以下四点：
1、装配流水线的设计
装配流水线的设计需要根据企业的实际情况来设计。设计的合理性直接影响产品的质量，从而影响生产的运行效率。
2、装配流水线在生产中的布局
装配线在车间的生产布局中也非常重要。布局越简单越好。应考虑生产经营者的经营习惯。如果布局太乱或太复杂，将会降低在线运营商的生产率。
3、装配流水线生产管理
为了提高装配流水线的效率，大朗输送机，正式和有效的管理是必不可少的。作为企业的管理必须被教导，滚筒输送机，在日常运作中必须注意。有效的生产管理可以规范生产和标准操作，形成有效的快速反应机制，及时处理生产中的突发状况。
4、装配线的日常维护
装配线的日常维护可以防止过度老化和磨损。公司需要定期检修设备，及时更换磨损部件。如果关键区域的问题无法解决，就可以联系厂家进行维修。
自动生产线的维修与保养：
自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。
自动生产线维修的两大方法：
同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，皮带输送机，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
保养
自动生产线的保养：
电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理；工作过程要巡检，链条输送机，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。
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