在不同环境中对带式输送机的使用要求不尽相同，环境越复杂，设计需要的依据也就越多，并且在设计之前需要充分了解工程对带式输送机的要求，并在设计制作中满足这些要求。
带式输送机的设计通常需要以下依据：
1、运输量。运输量不能只根据物料流均匀时进行计算，也要考虑到当物料流不均匀时是否增加料仓，滚筒输送机设备，不能一味的增大带式输送机的设计运输量来满足在不均匀物料流的输送量。
2、输送路线。这包括输送总长，不同地段的倾角和提升高度，直线段和曲线段的详细长度等。
3、作业条件和环境状况。根据露天或室内，厚街输送机设备，环境温度，移动、固定或伸缩和环保要求等进行设计。
4、作业时长。这需要考虑到带式输送机每天的运转时间，每年的工作天数和服务年限等要求进行设计。
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皮带运输过程中产生大量粉尘，皮带机除尘器工作时，利用除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条滤袋，含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体经风机排出。
当滤袋表面粉尘增多，阻力值(或时间控制)达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由PLC或脉冲控制仪自动控剖的脉冲喷吹系统自动对滤袋进行喷吹，附着在滤袋上的粉尘直接抖落在皮带上。即始终保持皮带机滤袋良好的过滤性能，不产生二次扬尘。在物料下料出口及皮带前部处安装了具有阻尘、吸尘作用的密封软帘，有效地阻止了粉尘在皮带两侧及密封挡板头尾处的外溢。
根据皮带机头、机尾的工作和现场实际情况，进行除尘装置的设计、安装。充分考虑皮带机的检修、更换托辊、更换皮带等问题。
滚筒输送机拥有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转稳定、工作可靠性和密封性好、占据空间小等特点，并能适应在各种恶劣工作环境下工作。
国内外将滚筒输送机广泛应用于粮食、冶金等各个生产领域，思维开阔、制造技术的不断提高和制造材料的不断改进，滚筒输送机将以很快的速度发展。保障物料输送工作的卓效、安全、可靠运转，滚筒输送机必将在社会和经济发展领域继续起到更加重要的意义。
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