6kv高压固态软启动器 鄂动机电 广东高压固态软启动器

湖北高压固态软起动柜生产厂家分享湖北高压固态软启动柜设备10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交流调压器，湖北高压软启动柜哪家好？

10kv电机固态软启动柜实际上是—个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。用软起动器起动电机时:设置一个初始电压，晶闸管调压电路的输出电压就从这一点开始上升;设置一个升压时间，逐渐增加晶闸管调压电路的输出电压，电机逐渐加速;设置—个限流倍数，根据电流互感器测得的实际电流值，控制晶闸管调压电路的输出电压，使电机的实际电流不超过限流值。这样在整个起动过程中，10kv电机固态软启动柜的输出是一个平滑的升压过程(且具有限流功能)，直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。

大型电动机起动时电流很大，直起一般为额定电流的4-7倍，此电流基本为感性无功电流。起动过程中要消耗大量的无功功率，从电网中吸收大量的无功电流，从而引起电网电压的波动。为了电机启动对电网电压的影响，本装置投运时在电机端并联了一台无功发生器(C)，它由两组电容集合而成，提高了机效电阻从而有利于电机端电压的提高，电容也可以产生容性无功电流，起动时提供相当容量的无功功率，减少了网络提供的起动电流，从而减少对电网的影响。

10kv电机固态软启动柜占地小，起动电流倍数低，起动压降低，起动转矩大(参数匹配)，且转切全压时无操作过电压。无谐波，全密封，基本免维护，原理简单，是目前各种软起动方式中的理想替代品。10kv电机固态软启动柜关键在于参数测算，电网运行参数的改变，给器的容量，电压抽头的选择带来了挑战，如何合理调节，适应动态运行的需要，是10kv电机固态软启动柜的发展方向。

高压软起动器方式有很多，一般的固态指的是可控硅的固态软起，液态指的是液态水电阻软起。总体来说，“固态”比“液态”好！

 液态水电阻的启动方式可变电阻一般由水和电解质组成，利用极板的移动或通电后水温的变化来达到电阻的变化，前者简称“液态式”，后者简称“热变式”。我们暂且统称之为水电阻式。可变电阻式减压起动为能量损耗性减压起动，起动时把大量的能量消耗在水电阻上，逐渐向电动机转移能量，使电动机升速。

  水电阻减压起动有如下的主要弱点。

 (1)由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

 (2)汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，起动电流的控制精度很差，变化范围大。

 (3)起动时产生的热量使水升温，要起动则要等水降温后方可，对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。

 (4)水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败(尤其是热变电阻式)。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。

 (5)水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。

 (6)水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。

 (7)水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。与低压电动机软起动技术的性能 相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。可控硅的固态软起采用可控硅串联技术的中压电机软启动装置对元器件特性参数的一致性要求很高，元器件的筛选率很低，筛选仪器的价格很高，这致使装置的价格较高。在使用一段时间后，元器件的参数还会发生变化，使元器件的均压性能降低，极易造成整串元器件的损坏，使这种装置的可靠性降低，一旦元器件损坏，用户很难修复，价格也很高。可控硅串联式软启动装置的输出电压连续可调（从零开始），不会产生过电压。

所谓的固态软起动，是指在当较大的功率高压电机开机时，也应该是需要借助相关设备帮助起动，俗称“软起动”。其实，襄阳高压固态软启动就是保证当电机以较低的电流慢速平稳的进行起动，这样对整体电网的冲击电流较小，也应该是可以降低变压器和控制电路的负荷裕量，并能能够提高电机设备的使用寿命。当一般交流电机直接起动时，固态软起动电流是试运行电流的5-7倍，而采用电机软起动技术起动后，起动电流可以降低到额定电流的1-3倍以内。