RST型网带式粉末冶金烧结炉
继续烧结过程。控制先进的节能效果显着。工件由具有无级调速功能的耐高温金属网带输送。全线加热区采用PID非接触式自动功率控制，多区温度控制，气体保护，氨分解气源及净化装置。RSK系列高温网带快烧炉用途：厚膜电路，网带炉，厚膜电阻器，电子元件电极，LTCC，钢加热器，太阳能电池板等类似产品的高温烧结，热处理特点：控制响应快，温度均匀稳定，节能，环保可靠，该产品系列是完整的RSA系列高温网带气氛炉用途：在保护性气氛的环境下，芯片焊接，金属封装，HTCC，DBC，VFD，PDP，汽车散热器等产品熔断器，金属化，钎焊，氧化，退火等热处理工艺特点：温度和气氛均匀，节能，环保可靠，产品种类齐全
网带炉生产线操作指南
工件装载
1.工件堆放应整齐，均匀。工件长度大于70mm，并沿平行网带的运行方向放置。
2.处理过的工件应保持清洁，无油，以确保处理后的良好结果。
3.根据工件的工艺要求调整网带的运行速度参数。
4.用于渗碳和碳氮共渗时，应将工件放置在尽可能远的位置，以使气体自由流通。
关掉
淬火炉
1.确认所有加工过的工件均已淬火和冷却。
2.关闭大气管理中的所有阀门和流量计。
3.断开加热元件的电源。
4，将炉温降至500°C以下，先将速度降至0r/min，然后切断调速器电源和网带驱动电机电源。关闭淬火槽中所有设备的电源。
回火炉
1.确认所有处理过的物体都已离开炉子。
2.停止加热，将其冷却，然后关闭加热器电源。
3.当炉温降至400°C以下时，可以停止搅拌风扇。
4.当炉温降至300°C以下时，首先将速度调整为0r/min，然后切断调速器的电源和网带驱动电机的电源。
5.切断主电源。
网带炉的安全操作规范技巧
1、淬火炉炉温达到200度以上时，渗碳网带炉，即应开启炉口冷却水（考虑节约用水，燃气网带炉，只要有少量流动，出水70度即可）
2、淬火炉炉温达到800度时，需供给CH3OH，网带渗碳炉，向炉内提供保护气体（注意点燃的情况，防止炉内爆 ），网带炉调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
3、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源。
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