绕线机发生短路情况怎么处理
绕线机断路是绕线机常见的毛病之一, 绕线机发现断路需求立即停机,然后检测修理。
首要,咱们先来看看什么是绕线机断路,它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为绕线机断路,这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时,电动机会呈现一系列毛病,轻则会有启动动困难,三相电流不平衡,有异常振动,双工位绕线机生产厂家,严重呈现温升超出可控范围、绕线机冒烟、烧焦等想象。
(一)发生原因
绕线机断路发生的原因主要包含,检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良,过热脱焊;绕线机受外力被损坏;绕线机短路及接地,导致焚毁等。
(二)检测办法
1、观察法。断点Zui常呈现的位置一般在绕线机端头部位,可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。
2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端,无穷大的一相为断路相。
3、通电检测法。在电机正常运行时,别离采用钳位电流表丈量三相电流,若三相电流失衡,并能排除去短路毛病,则Zuil小电流的 绕线机有断路毛病。
(三)处理修复办法
1. 断路在端部时,连接好后从头焊牢,包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干,套上绝缘套管即可运用。
2.内部 绕线机断路,此种状况一般无法修复,有必要更换绕线机线圈。
绕线机的定期维护和保养
④检查传动装置。检査皮带轮或联轴器有无破l裂、损坏,安装是否牢固;皮带及其联接扣是否完好。
⑤绕线机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、泥垢,擦拭触头,检查各接线部位有否烧损痕迹,接地线是否良好。
⑥轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随绕线机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定。一般每工作3~6个月,南京双工位绕线机,应该清洗一次
重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘多的绕线机要经常清洗、换油。滚动轴承的清洗、更换润滑脂的方法已在前面讲过,这里不再重复。
绕线机
备附件的设定和数据测定
调试人员熟悉了设备功能和参数后,还需要对绕线机的张力调节和绕线模具的数据进行测定,一般情况下绕线使用的线径越大张力也就需要越大,不同厂家的设备张力调节范围都有所差异,使用铝线和铜线所需要的张力也是不同的,同样线径的铝线所需要的张力比铜线要小,双工位绕线机价格,张力调节过大会导致实际绕在模具上的线径变小,如果是细线的话,会发生拉断,打结等现象,张力过小会出现线圈浮肿、排线凌乱等现象,双工位绕线机厂商,所以张力调节是很关键的设定,不同的线径都有安全张力范围,《漆包线安全张力》一书中有详细的介绍,调试人员应认真对照,绕线模具的测定,需要注意的是模具的幅宽和高度,与绕线棒是否匹配,过紧会影响模具装卸、过松会导致模具晃动影响排线效果。
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