圆锥齿轮在电机换向器中的应用优势
圆锥齿轮是齿数为Z1=13~30,常取≥16的齿轮。该产品本身在选型时需要考虑齿数,模数,压力角,齿顶高,齿根高,面锥角(顶锥角),整流子,分锥角(节锥角),根锥角,背锥距,轮冠距,安装距,桥式整流子,固定弦齿厚、固定弦齿高,变位系数,侧隙,等等参数。
从以上角度进行产品选择,除了能够能够确保产品本身的质量得到保障之外,将其运用到电机换向器中,也能够为其提供以下优势:
1、使用寿命长、输入功率与换向设备重量之比大。运转平稳,噪音低,传动效率高(达95%~98%)。
2、弧齿锥齿轮的弯曲强度比直齿高,它还可用于高速传动,根据换向设备的承载能力要求,有8种规格的换向设备可供选择。
3、箱体为立方体,箱体的六个面中都加工了安装螺纹盲孔,使得换向设备的安装灵活、方便。
4、箱体六个安装面的安装尺寸统一,弧齿锥齿轮换向设备的公称传动比有1,1。5,整流子厂,2,3,4,5可供选择,大的传动比须进行特殊设计。在速比为1:1时规定了弧齿锥齿轮的大端分度圆直径,整流子工厂,在速比为2:1范围内可传递较大的功率(特殊设计),轴的支撑为两只圆锥滚子轴承,若运转条件较好和有较好的轮齿接触斑点,且保养适当,可实现正反方向运转。
换向器集电环要求耐腐蚀性
发布者:集电环|换向器|电机风叶|碳刷|电机碳刷
集电环要求耐腐蚀性时,可使用不锈钢,但不锈钢的滑动特性不稳定,与电刷组合不合适往往使电刷产生跳动,容易造成电刷温升过高或异常磨损,所以使用时必须倍加注意。
集电环的材质要求机械强度大,并是电的良导体,还要具有耐腐蚀性,在与电刷滑动接触时,必须具备耐磨性和稳定的滑动接触特性。一般,钢质集电环的耐磨性好,机械强度大,因此大多用于因极性引起集电环磨损差较大的同步电机上。
为了预防在钢质集电环上发生严重的重象伤痕,在电机长期停转时应将电刷提起。为了改善并联电刷的电流分布,可移动集电环滑动接触面的通电点。
换向器速度光滑
具体车削时应注意做到换向器表面的线速度约为2m/s,每次吃刀量为0.2mm左右,精车时为0.1mm左右;车削后再适当提高转速,并用软质的细砂布打磨光滑。在整个车磨过程中应注意转子轴承润滑,以防烧瓦。
如果电机换向器表面只出现不均匀磨损的轴向波痕或的条痕、麻点等轻伤,则可用专门打磨换向器的砂石打磨,去掉伤痕后再用软质细砂布打磨光滑即可。在整个打磨过程中,换向器表面的线速度以8m/s左右为宜。
在整个车磨工作完成后,还必须对电机换向器表面进行处理。首先用专门的电动铁刀(也可手工操作锯片)下刻云母沟,深度为1.5-2.0mm,光滑平直。过浅运行时易产生云母片凸出,过深沟中易积存碳粉;然后用锯片磨制的带钩的尖刀给电机换向器倒角,要求倒角为0.5×45o,且均匀平直。
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