1.切断主机电源并在电源开关处挂上标志;
2.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分;
3.打开放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态;
4.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力;
5.确保压缩机组已冷却，防止灼伤;
6.擦净地面油痕、水迹以防滑到。
不要以为机器停机，就认为可以进行检修、保养工作，机器的自动控制系统随时会启动空气压缩机。不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，还可能影响操作人员的安全。在空气压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。不可使用可燃性溶剂，(如煤油)清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明书使用安全溶剂。
如何避免空压机出现故障？
要达到空气压缩机，可从以下5个方面努力：
1、找出潜在的故障，加以解决
找出空气压缩机的潜在故障，需要有精通空气压缩机的技术人员，知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空气压缩机，都达到10年使用寿命，其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏，那么就可以判断出其他17组空气压缩机该部位的轴承已达到使用年限，邛崃螺杆式空压机厂家，需提前更换，邛崃两级螺杆压缩机供货商，将该潜在故障消除。
2、 正确的使用
通过培训，提高操作人员、维修人员的素质，提高人员的可靠性，减少人员操作失误造成的故障。
3、改善设计，从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改进设计来达到清除的效果，对这类故障进行分析提出解决的办法，采取合理的措施，从源头上进行控制，可达到免维护的效果。
4、加强预防和预测性维护
加强对空气压缩机进行点检，通过点检提前发现空气压缩机的潜在故障，如定期对空气压缩机箱体内传动系统进行点检，当发现有螺钉、螺母松动的现象，就可提前采取措施，将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时，而是在真正需要的时候才进行维修。
5、通过改善管理，提高空压机维护水平
空气压缩机管理的核心是以实现生产经营目标为目的，提高空压机综合效率，追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点，制订符合企业实际的空气压缩机管理制度，来提高企业的空气压缩机护水平。如针对不同的空气压缩机，采用事后维修模式还是预防维修模式，或者制订符合企业实际的点检模式等。
6、定期给空气压缩机做保养护理
空气压缩机大体分二种：活塞式空气压缩机或螺杆式空气压缩机，大部分机械设备都是靠电动机作为动力来带动设备连续运转的，空气压缩机也是如此，空气压缩机要大量吸入空气，通过活塞往返运动或螺杆高速旋转挤压将空气高压输入储气瓶内，在这个工作连续过程中，空气压缩机要吸入大量的空气，那么空气中的微尘会不断的堆积，要定时排出空气过滤器上面的尘土或更换空气过滤器；空气压缩机连续工作要保持运动部件的润滑，机油要定时更换才行；空气压缩机储气瓶内会因进入大量空气凝集水分子而产生积水，要定时排放储气瓶的积水，螺杆式空气压缩机是通过机油循环来散热的，邛崃涡旋式空气压缩机价格，散热器要每天清除积尘，提高散热器效率，也要定时更换空气压缩机专用机油等。
螺杆空气压缩机开关机操作规范
开机前注意事项：
1、检查三相电源，确认正常。
2、打开机器门锁，观察空气压缩机油位，此时油位不能低于醉低位，否则需要补充冷却液到正常位置。
3、打开控制器电源，观察液晶显示屏上有无异常显示。显示“设备已停机”，表示正常。
4、打开空气压缩机出口阀门。
5、以上检查无误后，可按下空气压缩机启动按键，即（ON）按键，空气压缩机即可正常工作。
运转注意事项：
1、开机后，要观察空气压缩机运转3～5分钟。观察有无异常响声及振动、有无泄漏油、气等，否则应立即停机检查。
2、动转中的管路及容器内均有压力，严禁松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀门。
3、运转中应注意观察油位。机器运转时油位比停机后有所下降，属正常现象。看不到油位，且排气温度高达100度时，应立即停机。停机10秒后观察油位，若不足则待系统内无压力时补充润滑油；
4、气体被冷却器冷却后，会产生一定的凝结水，应定时排放，否则水分会被气体带到后系统内；根据天气原因、排放水时间可灵活调节，一般夏季比较频繁。
5、运转过程中，至少每天应记录电压、电流、出口气体压力、出口排气温度、油位等参数，供日后检修作参考之用。
停机注意事项：
1、按下OFF键，空气压缩机，10～15秒钟后智能控制器按预编程序停车。电动机才会停止。避免空气压缩机重负荷下直接停机；
2、必要时，按下急停开关（红色按键），切断主控器和接触器电源。
3、空气压缩机停机后，不能马上启动，需等1~2分钟左右，等系统将内部压力自动排空，以防重负荷启动损坏电机。
4、空气压缩机在调试后，根据实际情况将压力和其它参数调好，设为全自动控制模式。一般情况下，用户不必自行调整。
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