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进行全局布线的时候，100W充电器供应，还须遵循以下原则参考图：布线方向：从焊接面看，元件的排列方位尽可能保持与原理图相一致，布线方向与电路图走线方向相一致，因生产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测，故这样做便于生产中的检查，调试及检修（注：指在满足电路性能及整机安装与面板布局要求的前提下）。(2).设计布线图时走线尽量少拐弯，印刷弧上的线宽不要突变，导线拐角应≥90度，力求线条简单明了。(3).印刷电路中不允许有交叉电路，100W充电器加工，对于可能交叉的线条，可以用“钻”、“绕”两种办法解决。


为了节约成本，公司并不让我这样做，因为套磁珠影响了成本，100W充电器厂家，当即NG掉此PCB布局，采用图一a方式PCB关键布局走线。变压器绕法不变：Np1→VCC→Ns1→Ns2→铜屏蔽0.9Ts→NpPCB关键布局：Y电容地→变压器地→大电容地注：变压器内部的初级出线及次级出线有交叉图一a（115Vac）图一a可以看出，沙头角街道100W充电器，改变PCB布局后130M-200M已经完全被衰减，30-130M没有图一效果好，可能变压器出线无交叉好一些。仔细观察，此IC具有抖频功能，传导部分频段削掉了一些尖峰；


1. 变压器图纸、PCB、原理图这三者的变压器飞线位号需一至。理由：安规认证要求这是很多工程师在申请安规认证提交资料时会犯的一个毛病。2.X电容的泄放电阻需放两组。理由：UL62368、CCC认证要求断开一组电阻再测试X电容的残留电压很多新手会犯的一个错误，修正的办法只能重新改PCBLayout，浪费自己和采购打样的时间。3.变压器飞线的PCB孔径需考虑到飞线直径，必要是预留两组一大一小的PCB孔。理由：避免组装困难或过炉空焊问题因为安规申请认证通常会有一个系列，比如说24W申请一个系列，其中包含4.2V-36V电压段，输出低压4.2V大电流和高压36V小电流的飞线线径是不一样的。


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