2023黄冈市SIEMENS工业自动化PLC授权代理商|西门子变频器授权一级总代理|技术|维修

当变量#switch_on的信号状态为“1”并且变量“automatic_mode”的信号状态为“0”时，发动机开动。只有当对“automatic_mode”取反时（常闭触点），才能够启用该功能。当变量#switch_off的信号状态为“1”或变量#fault的信号状态为“0”是，发动机停机。同样，可以通过取反#fault实现该功能（#fault是一个“0激活”信号，它在常态下的信号为“1”，如出现故障则为“0”）。

5 结束语

　　本文所提出全自动plc可编程控制系统具有以下特点：选用的simatic_s300可编程控制系统调节精度高、适应能力强，有效地加强生产装置的自动控制，保障生产装置安全可靠地长期运行；大大提高了生产的控制精度和可靠性，也使整个生产自动控制水平迈上了一个新的台阶。

　　旧有系统经改造后，通过计算机控制选择所需控制方案，操作方便，系统工作可靠性大大增强，有效地提高了工作效率

S7-300 PLC在风机系统改造中的应用

　　4.2 流程图设计

　　编程和工程工具软件为simaticstep7，它有梯形图（ld）和功能块图（fbd）指令表（il）以及顺序功能图（sfc）等多种编程语言可供使用。可对i/o设备进行组态和参数化，能对任何连接到profibus_dp的节点进行测试盒启动，可在线修改系统中任一点的用户程序；具有先进的系统诊断能力、plc模拟仿真、远程维护和项目文件等。

　　二氧化硫风机控制系统流程图如图3所示。

　　4.3 程序实现

　　使用step7软件，可以在一个项目中创建s7程序。s7可编程控制器包括一个供电单元、一个cpu，以及输入和输出模块（i/o模块）。可编程逻辑控制器（plc）同过s7程序监控机器。在s7程序中通过地址寻址i/o模块。在step7中，可以用标准语言梯形图（lad）、语句表（stl）或功能块（fbd）创建s7程序。在本系统中采用的是直观可视的功能块图（fbd）编程方式，创建的程序结构如下：

　　ob1——主程序

　　fb74，fc83——模拟量处理程序

　　fb100——风机顺控程序

　　fc1——控制油泵电机

　　fc2——控制主电机

　　fc3——控制前导叶

　　fc7——报警汇总

　　fc8——报警电铃

　　fc9——信号灯

　　fc10—— 模拟量输入处理程序

　　fc61—— 通用处理程序

　　在step7中，cpu循环处理ob1.cpu逐行读取并执行程序命令。当cpu返回第一个程序行时，它已经完成一个循环，所需要的时间就是所说的扫描循环时间。功能块fb在程序的体系结构中位于组织块之下，它包含程序的一部分，这部分程序在ob1中可以多次调用。功能块的所有形参和静态数据都存储在一个单独的、被给该功能块的数据块db中。下面以控制主电机程序fc2说明控制实现的过程，其他都可以类同fc2的控制过程。在s7的项目程序中，插入一个新的程序段并选择输入域，在编程元素目录中查找到比较功能并插入一个cmp》=1。在比较器后面附上一个输出赋值，用变量声明表中的名称作为输入的地址，保存程序

S7-300 PLC在风机系统改造中的应用

　　3.1 控制步骤

　　（1）预启动：选择开关本地状态，点击“预启动”按钮，程序将关闭前导叶（pqw272=0），启动辅助油泵电机（q0.0=1），当油箱的液位和压力满足要求，经过一定时间的延时（1min），且系统，则预启动完成。油泵电机在“预启动”步启动，在第六步“前导叶操作”完成后1分钟停止；电机运行过程钟在油压《1.2bar时辅助油泵电机自动启动，正常情况下点击“润滑画面”的复位按钮停止电机。在执行停机过程中，在第八步自动启动辅助油泵电机，在第九步后辅助油泵电机运行20分钟后停止。预启动完成就是风机准备好。

　　（2） 正常启动：启动主电机，电，1分钟后操作前导叶；有电机故障，程序回到初始步，选择开关远程状态，风机交由仪表室控制。

　　（3）停机状态：正常停机：选择开关至本地状态，操作“过程画面”上“停止”按钮，关闭前导叶，自动启动辅助油泵电机，停止主电机，程序回到初始化步。非正常停机：只要出现非正常停机条件，不论系统运行在哪一步，系统都将要停止运行。

　　3.2 控制原理

　　二氧化硫风机控制系统的控制原理图如图1所示。

4 系统实现

　　4.1 系统硬件构成

　　这套系统的plc选用的是simatics7_300可编程控制器，它具有模拟量、开关量的采集处理和计算功能以及逻辑控制、计时比较等顺序控制功能，并且具有集成的批处理功能和高速数据通讯网（profibus总线通讯），以满足连锁控制的快速响应以及将来可以和中央控制室总操作站联网通讯的要求