工艺介绍
典型的给袋式包装机包括上袋,开袋,下料,热封等步骤,下面对典型步骤进行介绍。
上袋
根据主轴编码器反馈值,配合机械凸轮,通过控制吸盘和气缸将空包装袋夹到工位夹具上。
打码
根据主轴编码器反馈值,配合机械凸轮,控制打码器打印生产日期等信息到包装袋上,打码之前根据实际情况,可进行上袋检测。
开袋
根据主轴编码器反馈值,配合机械凸轮,通过吸盘把包装袋打开,也可配合吹气功能将包装袋吹起来;根据实际情况,有上开袋,下开袋以使用不同种类的包装袋。
下料
根据主轴编码器反馈值,配合机械凸轮,将原料落入包装袋中,原料不同,下料方式也分为很多种,比如集料斗,推料式等。
热封
根据主轴编码器反馈值,配合机械凸轮,控制热封装置,实现包装袋的封口,热封气缸上的热封刀,由温控表进行恒温控制。根据实际情况,可能有“热封一”“热封二”等多个工位。
根据实际情况,可能有“捅料”“拍扁”“整形”等工位布置,也可能有辅助功能,比如振动等。
工位位号也不是固定的,比如,下料工位可能在工位4,也可能在工位5,下料也可能有“下料一”“下料二”。
常见给袋式包装机上还有一些检测功能:
有袋检测:工位1往工位2转移过程中,通过光电开关检测工位夹上是否有包装袋,也叫上袋检测。
撑袋检测:工位3往工位4转移过程中,通过接近开关检测工位夹上包装袋是否被打开,也叫开袋检测。
袋满检测:下料后,在工位转移过程中,通过光电传感器检测是否有料。