LEISHIDAYTOU电池,雷仕顿蓄电池 (中国)能源 Co., Ltd

　　造成正极板腐蚀断裂主要有以下几方面原因:
　　
　　(1)制造板栅合金工艺有问题,引起极板在充放电过程中不耐腐而断裂。
　　
　　(2)充电时,正极板栅处于阳极极化的条件下,经常过量充电是正极板腐蚀断裂的主要原因。
　　
　　(3)电解液密度过高,温度过高,正极板氧化腐蚀加剧。
　　
　　(4)铅酸蓄电池的电解液中,含有对正极板栅有腐蚀作用的酸类或其它有机物盐类,都会逐渐腐蚀正极板栅。这些对正极板栅有害的酸类、盐类可能来自硫酸、蒸馏水中,也可能从隔板或其它部件里浸出,在充放电循环中,极板或正极扳栅不断地被腐蚀。
　　
　　(5)正极板受腐蚀的过程,也就是氧化膜生成的过程,板栅的线性尺寸有所增加,这就造成了板栅的变形或膨胀。
　　
　　正极板栅腐蚀和变形的特征:
　　
　　(1)电解液混浊,极板呈腐烂状,详见图7。
　　
　　(2)正极板活性物质,由于板栅受到腐蚀而失去了应有的强度和凝固性,造成脱落,这种脱落往往是呈块粒状。
　　
　　(3)由于正极板栅的腐蚀,引起活性物质脱落,这不仅破坏了活性物质的细孔组织,有效物质的数量也逐渐减少。这必然造成电池的容量下降,循环寿命缩短。
　　
　　正极板栅腐蚀机理:
　　
　　(1)二氧化铅表面析出氧腐蚀:当阳极充电时,正极析出氧,这些氧以“超化学当量的原子”的形式进入二氧化铅的晶格中,并透过氧化物层扩散到金属表面,把金属氧化。氧化金属是决定铅的正极腐蚀速度的基本过程,温度升高极化加强,引起氧扩散速度增加,腐蚀速度加快。
　　
　　(2)催化腐蚀:二氧化铅在正极析出氧的反应中是一种催化剂。氧在析出时,是以中间产物自由基的形式出现。例如:.OH、.O.、.H2SO4等,这些中间产物在二氧化铅表面复合,引起二氧化铅膜松散,使膜下的金属溶解,引起腐蚀。
　　
　　(3)铅——二氧化铅固应腐蚀:板栅合金中的铅与活性物质二氧化铅之间有接触电位差,这个电位差是电子从铅向二氧化铅迁移的原因,产生腐蚀。