智能供应链管理
研究表明超过90%的排放源于复杂而分散的供应链，智能供应链管理至关重要。通过集成玻璃生产供应链从原材料到货至成品玻璃出库的端到端信息流和交互环节，帮助玻璃企业形成智能化供应链数据驾驶舱，从而达到优化库存，协调物流系统，保持原材料、生产计划与仓储能力一致，避免生产损失，提高产量等目标。
从生产到物流的数字化运营
生产过程中，如何快速应对内外部的突发状况，如何将中长期的生产规划制定为可实现的生产计划，如何平衡需求与产能，如何实现生产的精益化等问题是我们在Zui大化单位绿色资源利润率时必须面对并提供相应解决方案的痛点问题。
APS（gaoji计划与排程系统）和一体化制造运营管理平台的生产数字化解决方案，在生产的策略制定、计划制定、生产排程、快速调整、精准执行等环节，帮助玻璃生产实现高效运营。
工艺优化与运营绩效提升
工艺作为生产的核心要素之一，玻璃企业主要着眼于优化窑炉能耗水平与使用寿命，稳定生产过程中的温度、窑压、液面和泡界线等。基于APC（先进过程控制）进一步结合人工智能AI的预测性优化和设备维护，从源头优化生产工艺参数，达到运营绩效提升的核心目标。
碳足迹精算与追溯
基于数字化的供应链系统，产品/组织碳足迹的可信精算与追溯是推动去碳化目标的重要支撑，依托于边缘计算技术和技术的加持，通过碳足迹精算平台实现基于实时生产制造过程数据的碳排放数据精算和数据安全可靠共享与协同生态，为企业提供碳核算，碳分析，碳报告，碳认证的全方位服务。
作为一项需要生态合作伙伴紧密、广泛联系的基础设施，平台需具备作为ESTANIUM生态系统的网关的能力，以此提高整个供应链的碳足迹透明度，保障碳数据的“真实性”“独立性”“可验证性”。
能源效率