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振动电机出厂前需仔细检验

1.各阀门开、闭动作的可靠性检查；

2.各转动部件的振动检验；

3.各密封件的密封性能检查；

4.各主要机构进行工厂组装试验

5.电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；

6.电动机机械、电气方面的性能验证；

7.整机性能试验。

振动电机在使用中经常忽略的小问题

1、振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2~3个月补油1次。可以用油枪在油嘴处注入或休止拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动电机在运行中如出现极大的响声时，应及时停机查找故障点，故障排除后方可运行。

3、调整激振力时，两内侧为固定偏振块，应在轴向方向上固定，再将中间轴上的外侧可调偏振块向同一个方向调整为的角度，否则电机会产生错向激振力，导致发电消弛振动板停滞的现象。 

4、振动电机一般运行3~6个月小修1次，1年大修1次。小修时清除机体上积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线可否坚固，实时排除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查探究接地及各紧固螺栓是否松动并实时紧固，清洗轴承更换新的润滑脂。

5、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必需坚固可靠，电缆线、油封及防尘垫必需齐全无毁坏。

6、振动电机有过大的轴向游隙，更换轴承时应选用原轴承型号。

现在有一部分客户咨询震动电机（振打电机）电缆，容易出现磨损，断裂的现象，技术部考虑震动电机出现电缆是否是太紧了，没按照说明书上说的要留一定的圆弧半径，直接导致电线电缆出现磨损，断裂的现象。下面就让盛奥机械给您讲解如何避免这种现象发生：

     震动电机的出线电缆由于要承受振动，应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免摩擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动电机，TZD振动电机报价，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。

注意事项：

 　震动电机出线电缆为易损件，常因振动摩擦损伤，导致电机缺相运行，损坏电机。

用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。经常检查震动电机的接地螺丝，以防脱落，造成震动电机烧毁。

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