计算机将同样的冲压过程建立成计算机设计模型并进行设计计算，异型压瓦机公司，设计结果能比较真实地反映成型件起皱的趋势，当计算机设计结果显示有起皱现象时，就必须对原有的工艺方案甚至模具作一定的修改，压瓦机公司，再进行设计。这样一个修改、设计的过程重复进行直到起皱完全消失为止。控制起皱Zui直接的方法是增加压边力。在其他条件给定时，压边力必须足够大才能避免起皱。
电脑设计程序必须为工程中每一个可能应用的解析面类型，如球面、柱面、锥面及通用的CAD曲面等，提供专门的处理模块。对不同类型的解析面采取不同的接触处理方法。图形显式和后处理时解析面还得作特殊处理。模具的描述也是冲压成型过程计算机设计技术中的一个重要内容，但它不是技术难点，故本书将不特别讨论，彩钢设备压瓦机公司，而是采用通用的有限元方法来处理。
表面粘附层或润滑层的化学成分对粘附力有重要影响，并且粘附层和润滑剂会在接触中的高压作用和温度变化等因素影响下改变特性。严格说来，C型压瓦机公司，粘附作用也是随摩擦过程而改变，更为重要的是，粘附作用使摩擦力与两表面的相对滑动速度有关。要准确地描述两接触表面的摩擦过程不是一件容易的事。从用有限元方法进行薄板冲压成型过程分析这个角度讲，我们可作些简化。
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