涂层铜排 环氧树脂涂层铜排的特点 铜母排绝缘处理

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铜排表面处理之涂镀保护剂工艺

铜排涂镀保护剂可以维持铜排原色，比镀锡成本略低。操作周期长。

涂镀保护剂工艺流程一般需要：先抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭.

铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，累，粉尘很严重，清理表面氧化皮，微小毛刺。  

酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间。 

铜排冲压时产生翻料、扭曲的原因

在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的方法，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。

耐高温软连接主要用途：玻璃纤维涂覆硅橡胶制品是一种新型的复合材料，已广泛地应用于建筑、电气绝缘、管道柔性连接、化工防腐、密封等领域。

耐高温软连接材料：单层（双层）硅胶玻璃纤维布+304钢丝圈支撑 直径80以上任意大小耐温--30°--+600°（可根据客户要求加强材质以达到更高温度）工作压力：450mmWG/（可根据客户要求加强材质以达到更高工作压力）可以用来对丝杠、光杠、油缸、气缸、芯轴等轴类进行防护可以水平或垂直使用。水平使用时建议使用塑料或铝的支撑环，保持护罩内腔与丝杆之间有一定均匀的距离，延长使用寿命。拉伸长度大时可以在每个折中加上金属环，提高护罩的稳定性。连接或固定端通常使用金属法兰盘，也可以选择套箍式。还可用于高热风机上通风使用，产品有伸缩性能，可自由来回摆动，由双层高温布缝合做成，密封性能好，也可做成方形，充作高温风道口，软连接使用，也可以用来对粉末液体等输送，具有良好的耐腐蚀性能。